[實用新型]去漆皮裝置

有效

• 申請號: 201920575452.0
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN209913386U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 黃國濤;左春玉;李國坤
• 申請（專利權）人: 濰坊路加精工有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12;H01F41/04;H01R43/28
• 代理公司: 37255 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司
• 代理人: 王秀芝

本實用新型公開了一種去漆皮裝置，去漆皮裝置包括刀頭組件和驅動刀頭組件轉動的驅動組件，刀頭組件包括轉盤及帶有刀片的刀片支架，驅動組件的驅動轉軸連接在轉盤上，轉盤上環布設有至少三個刀片支架，轉盤及驅動轉軸上對應設有供線材產品滑動穿設的通孔，轉盤與刀片支架之間設有用于調整刀片支架在轉盤上的位置以適應不同線徑產品的調整結構。去漆皮處理時，將產品放在刀片之間，啟動驅動裝置帶動刀片轉動，對產品進行去漆皮。當需要去漆皮的產品線徑發生改變時，利用調整結構調整刀片支架在轉盤上的位置，能夠對不同線徑的產品進行去漆皮處理，使得去漆皮裝置具有通用性。并且能夠保證去漆皮的質量，并提高工作效率，降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于線圈生產設備技術領域，具體地涉及到了一種去漆皮裝置。

背景技術

變壓器、電抗器等各類線圈在生產過程中，使用的小直徑(0.5-5mm)漆包線，都需要通過對線頭進行剝(刮)等方式的去漆皮處理，以保證后序燙錫、焊接、壓接等工藝的順利進行和電流的正常傳導。目前，常用的去漆皮工藝主要有：人工刮剝、化學去漆皮工藝和機械去漆皮工藝三種。

人工刮剝是一種手工刮削去漆皮的工藝方法，工藝雖然簡單，但是存在諸多不足。該方法首先采用酒精燈高溫灼燒加工，然后手動進行刮削，使用酒精燈存在較大的危險性，如引發火災，手部燒傷等；而手工刮削方式效率低下，難以滿足批量生產，且產品質量品質低下，漆皮層極難完全去除干凈，影響燙錫，焊接質量。

化學去漆皮工藝是由化學試劑通過化學反應來完成去漆皮工藝，在去漆皮過程中，去漆皮劑不僅會對漆包線造成腐蝕，若防護不力，也會對人體眼睛、皮膚造成傷害，而去漆皮后產生的化學廢水對環境也有較大的污染。

機械去漆皮工藝較上述兩種工藝有較大改進，質量、效率和安全性都有所提高，但目前現有的去漆皮機仍存在不足。首先，刀頭在生產過程中易磨損；其次，通用性較差，每次生產不同線徑的產品時，刀頭調整困難；再次，產品質量不夠穩定，由于現有去漆皮機轉速恒定，不能根據產品的不同，來調整轉速，因此，不同產品的質量參差不齊；最后，現有去漆皮機只有簡單的吸氣功能，來吸走漆皮碎屑，但在實際生產過程中，漆皮碎屑往往由于摩擦產生靜電，貼附在銅線上，難以吸走，影響后續燙錫、焊接工藝。

由于上述三種工藝各存在不足，如果沒有找到一種合適的去漆皮方案，在實際生產過程中往往會耗費較多的設計、調試以及維護成本和時間而得不到滿意的效果。

發明內容

鑒于現有技術的以上不足，本實用新型提供一種去漆皮裝置，能夠對不同線徑的漆包線進行去漆皮處理，并提高工作效率，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

去漆皮裝置，包括刀頭組件和驅動所述刀頭組件轉動的驅動組件，所述刀頭組件包括轉盤及帶有刀片的刀片支架，所述驅動組件的驅動轉軸連接于所述轉盤上，所述轉盤上環布設有至少三個所述刀片支架，所述轉盤及所述驅動轉軸上對應設有供線材產品滑動穿設的通孔，所述轉盤與所述刀片支架之間設有用于調整所述刀片支架在所述轉盤上的位置以適應不同線徑產品的調整結構。

進一步的，所述刀片支架為具有撓性的支架。

進一步的，所述刀片為雙頭刀片，所述刀片活動安裝于所述刀片支架上。

進一步的，所述調整結構包括固設于每所述刀片支架底端的刀架,各所述刀架均沿所述轉盤的徑向滑動連接于所述轉盤上，所述刀架與所述轉盤之間設有緊固件。

進一步的，所述調整結構還包括用于將所述刀架壓緊于所述轉盤上的壓板，所述壓板與所述轉盤可拆卸連接。

進一步的，所述去漆皮裝置還包括用于將去漆皮后的產品上的漆皮碎屑進行去除的氣力組件，所述氣力組件設置于所述刀頭組件的下游，所述氣力組件包括吸氣組件，用于通過吸氣吸除產品上的漆皮碎屑。