[實用新型]一種吹塑機自動化液壓系統

有效

• 申請號: 201920574923.6
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN210013872U
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 蔣顯峰;馮景春
• 申請（專利權）人: 張家港三佳機械科技有限公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B21/00
• 代理公司: 11265 北京挺立專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 盛君梅

本實用新型公開了一種吹塑機自動化液壓系統，包括閥組合、油路塊和油箱，所述油箱的一側安裝有充氮器，且油箱的一端安裝有蓄能器，所述充氮器的輸出端通過第四導管與蓄能器的輸入端相連通，所述油箱內部的底端安裝有抽油泵，且抽油泵的輸出端通過第三導管與油路塊的輸入端相連通，所述油箱的另一側設置有加油管，所述蓄能器的輸出端通過連接管與油路塊相連通。本實用新型通過在第一導管的底端固定有攪拌腔，并且在攪拌腔的內部豎向固定有轉軸，轉軸上均勻固定有螺旋扇葉，使得電機帶動油泵工作時，油體會被抽進攪拌腔，帶著螺旋扇葉的旋轉，不僅對油體進行攪拌，使其密度均勻，并使得被液壓油均勻輸送，利于裝置的使用。

技術領域

本實用新型涉及吹塑機技術領域，具體為一種吹塑機自動化液壓系統。

背景技術

塑料中空瓶是常見的包裝物件之一，而在其生產過程中常常需要使用到吹塑機進行吹塑成型，即熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品，而吹塑機的自動化液壓系統是吹塑機中的必備工作流程之一，但現有的此類自動化液壓系統雖然可滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，具體如下：

1、傳統的此類自動化液壓系統上沒有設置相應的攪拌裝置，當裝置長時間不使用后，油箱內的液壓油會沉淀，油體密度不均勻，當油泵抽取液壓油時，由于油體的不均勻性會影響其在油管內的運動，不利于對液壓機械的操控，使用不便；

2、傳統的此類自動化液壓系統上沒有設置相應的防護措施，當單一的液壓系統內部出現壓力問題時，液壓機械無法正常工作，會影響產品的形成，工作效率較慢；

3、傳統的此類自動化液壓系統內多為將閥組合通過歧管與液壓油輸入管連接，當需要控制其中一根控制油路工作時，只需將對應的閥門打開，但液壓油會經過歧管的分流，歧管內會存留一定量的液壓油，不僅造成液壓油的浪費，且不利于閥組合的長久使用，使用壽命較短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種吹塑機自動化液壓系統，以解決上述背景技術中提出的傳統的此類石油管道無法進行組合使用、不具備導流以及防堵塞功能以及功能性較差導致的使用壽命較短的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吹塑機自動化液壓系統，包括閥組合、油路塊和油箱，所述油箱的一側安裝有充氮器，且油箱的一端安裝有蓄能器，所述充氮器的輸出端通過第四導管與蓄能器的輸入端相連通，所述油箱頂部的一端安裝有電機，且電機一側安裝有油泵，電機的輸出端通過連軸與油泵連接，所述油泵的輸入端口固定有第一導管，且第一導管豎向穿過油箱的頂部并延伸至油箱內部的底端，所述第一導管的底端固定有攪拌腔，且攪拌腔的內部豎向固定有轉軸，轉軸上均勻固定有螺旋扇葉，所述油箱頂部的另一端安裝有油路塊，且油路塊的頂端安裝有閥組合，所述閥組合的一端安裝有主閥體，且閥組合的另一端均勻安裝有3個分閥體，所述油路塊通過連接管與主閥體相連通，所述油泵的輸出端通過第二導管與主閥體的輸入端連接，所述油箱頂部中間位置處安裝有電氣盒，且電氣盒的內部安裝有單片機，單片機的輸出端通過導線與電機的輸入端電性連接，所述油路塊的一側安裝有智能壓力開關，所述油箱內部的底端安裝有抽油泵，且抽油泵的輸出端通過第三導管與油路塊的輸入端相連通，所述油箱的另一側設置有加油管，所述蓄能器的輸出端通過連接管與油路塊相連通。

優選的，所述第一導管、第二導管以及第三導管的材質均為鋁合金材質。

優選的，所述第四導管為波紋軟管。

優選的，所述油箱內部的頂端橫向固定有濾油網，且濾油網位于加油管的下方。

優選的，所述螺旋扇葉的邊緣處設置有凹槽，且凹槽內設置有丁腈橡膠密封條。

優選的，所述攪拌腔的側壁上均勻設置有孔洞，且攪拌腔的側壁內設置濾油芯，并且濾油芯呈折疊波浪狀，同時濾油芯的材質為玻璃纖維。