[實用新型]一種節(jié)能型硫酸生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920574774.3 | 申請日： | 2019-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN210030052U | 公開（公告）日： | 2020-02-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 艾新帥;黃慶國 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北鄂中生態(tài)工程股份有限公司 |
| 主分類號： | C01B17/80 | 分類號： | C01B17/80 |
| 代理公司： | 42243 武漢惠創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 童思明 |
| 地址： | 431915 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱回收塔 工段 吸收塔 干燥塔 熱交換器 循環(huán)槽 混合器 蒸汽發(fā)生單元 蒸汽發(fā)生器 酸冷卻器 冷酸 焙燒 成品酸冷卻器 吸收塔循環(huán)槽 本實用新型 硫酸生產(chǎn)線 低壓蒸汽 干燥塔酸 鍋爐給水 硫酸生產(chǎn) 氣體輸送 依次設(shè)置 凈化 工藝水 節(jié)能型 進水口 冷卻器 稀釋 中壓 加熱 吸收 輸出 轉(zhuǎn)化 配合 生產(chǎn) | ||
本實用新型公開了一種節(jié)能型硫酸生產(chǎn)線，屬于硫酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該生產(chǎn)線包括沿氣體輸送方向依次設(shè)置的焙燒工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段和吸收工段，凈化工段包括干燥塔混合器、干燥塔、干燥塔循環(huán)槽和干燥塔酸冷卻器，吸收工段包括成品酸冷卻器、吸收塔、吸收塔循環(huán)槽、吸收塔酸冷卻器、熱回收塔、熱回收塔循環(huán)槽、熱回收塔混合器和蒸汽發(fā)生單元，蒸汽發(fā)生單元包括蒸汽發(fā)生器和至少一個熱交換器，部分或全部熱交換器將鍋爐給水加熱后輸出至蒸汽發(fā)生器的進水口。該生產(chǎn)線采用干燥塔循環(huán)槽為吸收塔和熱回收塔提供冷酸，吸收塔酸冷卻器為熱回收塔提供冷酸，采用工藝水對成品酸進行降溫與稀釋，采用熱回收塔配合多個熱交換器生產(chǎn)中壓和/或低壓蒸汽。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及硫酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能型硫酸生產(chǎn)線，尤其涉及對熱量和硫酸進行綜合利用的硫酸生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
硫酸是最活潑的二元無機強酸，能和許多金屬發(fā)生反應(yīng)。高濃度的硫酸有強烈吸水性，可用作脫水劑，碳化木材、紙張、棉麻織物及生物皮肉等含碳水化合物的物質(zhì)。與水混合時，亦會放出大量熱能。其具有強烈的腐蝕性和氧化性，故需謹慎使用。是一種重要的工業(yè)原料，可用于制造肥料、藥物、炸藥、顏料、洗滌劑、蓄電池等，也廣泛應(yīng)用于凈化石油、金屬冶煉以及染料等工業(yè)中。常用作化學試劑，在有機合成中可用作脫水劑和磺化劑。
在化肥生產(chǎn)過程中會用到大量的硫酸，如濕法制磷酸、調(diào)整pH值或者作為反應(yīng)原料等，對于化肥企業(yè)來說通常采用兩種方式來制硫酸：硫磺制酸和硫鐵礦制酸。其工藝過程如下：
硫鐵礦制酸的工序包括焙燒、氣體凈化、轉(zhuǎn)化和吸收等四部分，焙燒過程為將粉狀硫鐵礦在沸騰爐中生成二氧化硫氣體，沸騰爐產(chǎn)生的二氧化硫氣體經(jīng)熱回收、除塵、洗滌和干燥后送入轉(zhuǎn)換工段，再經(jīng)多級換熱和多級轉(zhuǎn)化后，最后吸收得到高濃度的硫酸，其中，焙燒的投資占總投資的很大部分（大約30%-40%），一般至少要兩臺沸騰爐工作。
具體地，申請?zhí)枮镃N201410478737.4的專利公開了 一種硫酸生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)粉碎和篩分：從礦石中選擇硫鐵礦進行粉碎，后經(jīng)篩分選出4-5mm 硫鐵礦小顆粒。
(2)焙燒工序；將上述硫鐵礦小顆粒送入沸騰焙燒爐中，混合空氣進行焙燒反應(yīng)，溫度控制在850-950℃，生成含二氧化硫的爐氣從沸騰焙燒爐頂部排出，礦渣經(jīng)排渣口排出。
(3)凈化工序；爐氣在廢熱鍋爐內(nèi)冷卻到約350℃，在經(jīng)旋風除塵器除去爐氣中爐塵，進入凈化系統(tǒng)以除塵降溫，同時去除爐氣中的硫酸霧和固態(tài)粒子，排出的氣體，溫度控制在40℃以下。
(4)反應(yīng)熱回收：在步驟(3)中的廢熱鍋爐內(nèi)設(shè)有蒸氣蒸發(fā)管束，爐氣冷卻得到的反應(yīng)熱，經(jīng)蒸氣蒸發(fā)管束輸送至水循環(huán)系統(tǒng)或其他熱力系統(tǒng)。
(5)干燥工序；將步驟(3) 中得到的氣體，在干燥塔中用濃硫酸干燥劑進行干燥，同時釋放的熱量經(jīng)酸冷卻器吸收后再利用。
(6)轉(zhuǎn)化工序；將步驟(5)中得到的氣體經(jīng)二氧化硫鼓風機進入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，在釩催化劑的催化作用下，將原爐氣中的二氧化硫氧化為三氧化硫氣體。
(7)吸收工序；將上述得到的三氧化硫氣體經(jīng)中間吸收塔和最終吸收塔，即可得到硫酸。
現(xiàn)有技術(shù)中，在反應(yīng)熱回收階段，通常通過熱回收爐回收SO3氣體溫度，再輸出至蒸汽發(fā)生器、至少一個熱交換器與鍋爐給水換熱用于得到蒸汽。
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