[實(shí)用新型]UV固化防霧涂裝線用可間隔蓄壓沖刷的靜電除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920574271.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210023093U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏建明;吳添鑫;杜曉楠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 偉通工業(yè)設(shè)備(江蘇)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B6/00
• 分類(lèi)號(hào): B08B6/00;B08B5/02;B08B15/02
• 代理公司: 32280 常州市權(quán)航專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 張佳文

本實(shí)用新型涉及一種UV固化防霧涂裝線用可間隔蓄壓沖刷的靜電除塵裝置，包括除塵罩，所述除塵罩內(nèi)形成工作腔，所述工作腔內(nèi)除塵工位，所述除塵工位上方為除塵罩的進(jìn)風(fēng)口；所述除塵罩的進(jìn)風(fēng)口連接送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的進(jìn)氣端連接風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)管的出氣端與除塵罩進(jìn)風(fēng)口連接；所述送風(fēng)管上設(shè)置蓄壓器，以適于對(duì)工作腔除塵工位的工件進(jìn)行間隔沖刷。可利用送風(fēng)管上蓄壓器所積聚的沖擊力對(duì)除塵工位的工件進(jìn)行間隔性的沖擊，間隔式的沖刷時(shí)，工件表面的氣流速度呈階躍式變化，這種波動(dòng)氣流在工件表面產(chǎn)生壓力波動(dòng)，有利于使粉塵從工件表面振落，提升除塵效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種UV固化防霧涂裝線用可間隔蓄壓沖刷的靜電除塵裝置。

背景技術(shù)

汽車(chē)燈具的加工需要經(jīng)過(guò)以下流程，注塑—除靜電—剪澆口—退火—UV除塵—噴UV漆—UV光固化—防霧除塵—噴防霧漆—防霧熱固化；在其中的除靜電、UV除塵以及防霧除塵這三個(gè)環(huán)節(jié)均需要對(duì)燈罩進(jìn)行除塵作業(yè)。

目前對(duì)工件進(jìn)行靜電除塵過(guò)程中，主要通過(guò)在工件下方設(shè)置靜電棒在配合噴嘴一起配合工作，靜電棒釋放中和離子，噴嘴將中和離子與工件接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件下表面除塵，對(duì)工件上表面的除塵一般通過(guò)連續(xù)的氣流沖擊來(lái)實(shí)現(xiàn)，在沖擊的氣流也攜帶中和離子實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的上表面除塵，以往這種，利用持續(xù)性氣流對(duì)工件表面的沖刷力保持恒定，對(duì)附著力更強(qiáng)的粉塵清除效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種UV固化防霧涂裝線用可間隔蓄壓沖刷的靜電除塵裝置,解決以往持續(xù)性氣流對(duì)工件表面的沖刷力效果不佳的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種UV固化防霧涂裝線用可間隔蓄壓沖刷的靜電除塵裝置，包括除塵罩，所述除塵罩內(nèi)形成工作腔，所述工作腔內(nèi)除塵工位，所述除塵工位上方為除塵罩的進(jìn)風(fēng)口；

所述除塵罩的進(jìn)風(fēng)口連接送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的進(jìn)氣端連接風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)管的出氣端與除塵罩進(jìn)風(fēng)口連接；

所述送風(fēng)管上設(shè)置蓄壓器，以適于對(duì)工作腔除塵工位的工件進(jìn)行間隔沖刷。

進(jìn)一步的，所述蓄壓器包括蓄壓殼和電磁閥；

所述蓄壓殼一端形成封閉端，所述蓄壓殼另一端與送風(fēng)管內(nèi)腔連通，所述蓄壓殼內(nèi)形成蓄壓腔，所述蓄壓腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞將蓄壓腔分為左腔和右腔，所述左腔與送風(fēng)管內(nèi)腔連通，所述右腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧抵緊活塞保持向左運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)；

所述電磁閥安裝在除塵罩進(jìn)風(fēng)口，以控制除塵罩進(jìn)風(fēng)口通斷，所述電磁閥與送風(fēng)管連通。

進(jìn)一步的，所述送風(fēng)管的內(nèi)側(cè)壁上安裝有若干個(gè)第一靜電棒，所述第一靜電棒與送風(fēng)管之間密封連接。

進(jìn)一步的，所述活塞采用導(dǎo)電材料制成，所述蓄壓殼的右腔內(nèi)壁上安裝有一對(duì)導(dǎo)電棒；

兩個(gè)導(dǎo)電棒與繼電器的控制部以及電源之間形成串聯(lián)電回路；

所述電磁閥與繼電器受控部以及電源之間形成串聯(lián)電回路。

進(jìn)一步的，所述活塞上安裝有若干個(gè)第二靜電棒，各個(gè)所述第二靜電棒的工作部伸入左腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述蓄壓殼左腔內(nèi)壁上設(shè)置有一對(duì)用于限制活塞移動(dòng)位置的擋塊。

進(jìn)一步的，所述除塵罩內(nèi)開(kāi)設(shè)工作腔、回風(fēng)底腔以及回風(fēng)側(cè)腔，所述回風(fēng)底腔分別連通工作腔和回風(fēng)側(cè)腔；所述除塵罩的進(jìn)風(fēng)口與工作腔連通，所述除塵罩的出風(fēng)口與回風(fēng)側(cè)腔連通；

所述除塵罩的出風(fēng)口連接回風(fēng)管，所述回風(fēng)管連接過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)口，所述過(guò)濾器出風(fēng)口連接中間管，所述中間管連接風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾器包括罩殼，所述罩殼內(nèi)形成過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔內(nèi)安裝有初級(jí)濾芯和次級(jí)濾芯。