[實用新型]用于四氯化鈦吸收的氣液混合器

有效

• 申請號: 201920573670.0
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN210145799U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 胡元金;陳江元;李亮;夏建輝;凌鵬;余明江;蔣長玲
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團鈦業有限責任公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉揚

本實用新型涉及四氯化鈦流體混合裝備領域，尤其是一種無需使用專門的吸收塔和風機，從而簡化了工藝流程，節約了設備投資的用于四氯化鈦吸收的氣液混合器，包括設置有混合器出口的混合器本體，所述混合器本體的內腔分別與氣體四氯化鈦輸入筒和液體四氯化鈦輸入筒連通，其中，液體四氯化鈦輸入筒的液體四氯化鈦輸入筒出口端朝向混合器出口。本實用新型成功的實現了氣液混合并吸收的操作在單一設備中完成，無需使用專門的吸收塔和風機，簡化了工藝流程，節約了設備投資。本實用新型尤其適用于四氯化鈦流體混合工藝之中。

技術領域

本實用新型涉及四氯化鈦流體混合裝備領域，尤其是一種用于四氯化鈦吸收的氣液混合器。

背景技術

在需要將四氯化鈦氣體和四氯化鈦液體混合的工藝場合中，通常采用風機對四氯化鈦煙氣進行強制輸送，在煙氣流通過程中，設置吸收塔，采用噴淋四氯化鈦液體的方式實現四氯化鈦煙氣的吸收。但是，這樣的裝備往往投資巨大，且設備較為復雜，造成企業生產、制造以及使用成本都很高昂。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無需使用專門的吸收塔和風機，從而簡化了工藝流程，節約了設備投資的用于四氯化鈦吸收的氣液混合器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于四氯化鈦吸收的氣液混合器，包括設置有混合器出口的混合器本體，所述混合器本體的內腔分別與氣體四氯化鈦輸入筒和液體四氯化鈦輸入筒連通，其中，液體四氯化鈦輸入筒的液體四氯化鈦輸入筒出口端朝向混合器出口。

進一步的是，所述液體四氯化鈦輸入筒的中心軸線與混合器本體的中心軸線為同軸布置。

進一步的是，所述氣體四氯化鈦輸入筒設置于混合器本體的側壁上。

進一步的是，所述氣體四氯化鈦輸入筒的氣體四氯化鈦輸入筒出口的最低端與液體四氯化鈦輸入筒的最低端設置于同一水平面上。

進一步的是，所述混合器本體為圓筒狀，其中，混合器本體下部為縮徑結構。

進一步的是，混合器本體最低端直徑與混合器本體中段直徑之間的徑比例為：D4:D3＝1:1.5～2.5。

進一步的是，混合器本體的混合器本體圓筒縮徑角范圍為80°～90°。

進一步的是，所述液體四氯化鈦輸入筒為圓筒狀，其中，液體四氯化鈦輸入筒下部為縮徑結構，所述液體四氯化鈦噴射口縮徑角＝40°～50°。

進一步的是，氣體四氯化鈦輸入筒內徑與液體四氯化鈦輸入筒內徑之比為D1:D2＝1:1～1.2。

進一步的是，液體四氯化鈦輸入筒內流速為到2m/s～3m/s。

本實用新型的有益效果是：本實用新型根據流體力學的基本原理設計，核心的構思是采用高流速四氯化鈦液體的噴射形成負壓，并將四氯化鈦氣體攜帶吸入到混合器內實現混合、吸收并輸送的目的。本實用新型由于上述的優點，成功的實現了氣液混合并吸收的操作在單一設備中完成，無需使用專門的吸收塔和風機，簡化了工藝流程，節約了設備投資。本實用新型尤其適用于四氯化鈦流體混合工藝之中。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：氣體四氯化鈦輸入筒1、氣體四氯化鈦輸入筒入口11、氣體四氯化鈦輸入筒出口12、液體四氯化鈦輸入筒2、液體四氯化鈦輸入筒入口21、液體四氯化鈦輸入筒出口端3、縮徑結構4、混合器出口5、混合器本體6、氣體四氯化鈦輸入筒內徑D1、液體四氯化鈦輸入筒內徑D2、混合器本體中段直徑D3、混合器本體最低端直徑D4、液體四氯化鈦輸入筒出口與縮徑結構間距D5、氣體四氯化鈦入口管與主體圓筒的夾角a、液體四氯化鈦噴射口縮徑角b、混合器本體圓筒縮徑角c。

具體實施方式