[實(shí)用新型]“T”形長桿類坯件終鍛前的集料模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920570073.2
• 申請(qǐng)日: 2019-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN209902166U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳克成;周亞夫;楊柳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川弘信能源裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/02
• 分類號(hào): B21J13/02
• 代理公司: 50240 重慶天成卓越專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 譚小容

本實(shí)用新型公開了一種“T”形長桿類坯件終鍛前的集料模，包括下凹模，下凹模內(nèi)帶有豎直貫通的“T”型腔，還包括與下凹模同軸設(shè)置的底板模、導(dǎo)向套、集料沖和兩個(gè)半模環(huán)，底板模置于“T”型腔的下部，底板模頂面設(shè)置有圓形凸起，兩個(gè)半模環(huán)相對(duì)安裝在“T”型腔的上部并與底板模圍成一個(gè)下端中部帶淺孔的“工”字腔，導(dǎo)向套的下端插入“工”字腔的上部以縮小“工”字腔上部的寬度，集料沖呈“n”形，“n”形開口寬度由上到下逐漸增大，集料沖能穿過導(dǎo)向套壓入“工”字腔內(nèi)。工件的下部寬度在預(yù)鍛中完成，工件的上部寬度在終鍛中完成，增加集料模以縮短工件的桿部長度，從而有效避免終鍛后零件出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量和同軸度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍛造輔助模具，用于在預(yù)鍛后、終鍛前輔助工件集料，特別適合于“T”形長桿類坯件使用。

背景技術(shù)

如圖1所示，要鍛造兩端均帶有法蘭盤的工件，需要經(jīng)過下料、預(yù)鍛、終鍛工序。對(duì)于預(yù)鍛后的“T”形長桿類坯件，由于坯件的桿部較長，直接進(jìn)入終鍛模中，工件穩(wěn)定性差，鍛造后的工件容易出現(xiàn)彎曲。特別是對(duì)于桿部長度：桿部直徑≥2.5的“T”形長桿類坯件來說，鍛造后零件的彎曲現(xiàn)象更加明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種集料模，通過該集料模使坯件的桿部縮短，從而避免終鍛后零件出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，特別適用于桿部長度：桿部直徑≥2.5的“T”形長桿類坯件使用。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種“T”形長桿類坯件終鍛前的集料模，包括下凹模，所述下凹模內(nèi)帶有豎直貫通的“T”型腔，還包括與下凹模同軸設(shè)置的底板模、導(dǎo)向套、集料沖和兩個(gè)半模環(huán)，所述底板模置于“T”型腔的下部，底板模頂面設(shè)置有圓形凸起，兩個(gè)半模環(huán)相對(duì)安裝在“T”型腔的上部并與底板模圍成一個(gè)下端中部帶淺孔的“工”字腔，所述導(dǎo)向套的下端插入“工”字腔的上部以縮小“工”字腔上部的寬度，所述集料沖呈“n”形，且“n”形開口寬度由上到下逐漸增大，集料沖能穿過導(dǎo)向套壓入“工”字腔內(nèi)。

作為上述方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)向套的內(nèi)徑小于半模環(huán)的下部內(nèi)徑，半模環(huán)的下部內(nèi)徑與底板模的外徑相等。限定工件的上部寬度小于下部寬度，減少終鍛過程中工件的變形量，能進(jìn)一步確保終鍛質(zhì)量。

進(jìn)一步優(yōu)選為，所述集料沖下端的內(nèi)外側(cè)均倒圓角，其內(nèi)側(cè)圓角半徑大于外側(cè)圓角半徑，避免工件產(chǎn)生尖角。

本實(shí)用新型的有益效果：工件的下部寬度在上一步工序(預(yù)鍛)中完成，工件的上部寬度在下一步工序(終鍛)中完成，增加集料模進(jìn)行集料工序以縮短工件的桿部長度，再由終鍛模具進(jìn)行另一端法蘭的鐓粗，能有效避免終鍛后零件出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性和同軸度，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為球閥端蓋坯件的傳統(tǒng)工序圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖2所示，一種“T”形長桿類坯件終鍛前的集料模，主要由下凹模1、底板模2、導(dǎo)向套3、集料沖4和兩個(gè)半模環(huán)5組成。

下凹模1內(nèi)帶有豎直貫通的“T”型腔，底板模2、導(dǎo)向套3、集料沖4和兩個(gè)半模環(huán)5與下凹模1同軸設(shè)置。

“T”型腔分為上部和下部。底板模2置于“T”型腔的下部，底板模2頂面設(shè)置有圓形凸起2a。兩個(gè)半模環(huán)5相對(duì)安裝在“T”型腔的上部并與底板模2圍成一個(gè)下端中部帶淺孔的“工”字腔。

導(dǎo)向套3的下端插入“工”字腔的上部以縮小“工”字腔上部的寬度。

集料沖4呈“n”形，且“n”形開口寬度由上到下逐漸增大，集料沖4能穿過導(dǎo)向套3壓入“工”字腔內(nèi)。集料沖4的側(cè)壁與導(dǎo)向套3的內(nèi)壁貼合。