[實用新型]一種電路板加工治具自動開合機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920568302.7
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN209982839U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 彭方斌;康鋮;陳勝華
• 申請（專利權）人: 深圳市聚億鑫電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電路板加工治具自動開合機構，包括電路板治具和電路板夾持動力機構，所述電路板治具設置在電路板夾持動力機構上，所述載臺前后側邊緣分別設置有定位孔，所述定位孔上通過螺釘固定設置有限位套，所述載臺兩側邊緣分別設置有限位扣槽，所述限位扣槽中設置有限位扣體，所述限位扣體與限位扣槽之間設置有扭簧，所述限位扣體上設置有物料板夾持柱體，所述固定座體側部固設有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮軸上設置有升降座，所述升降氣缸上部固設有工作臺，所述載臺設置在工作臺上。本實用新型能夠使電路板加工治具通過電路板夾持動力機構提供動力自動開合，方便治具裝卸電路板，同時效率更高，可以節(jié)約人工成本，同時夾持固定可靠。

技術領域

本實用新型涉及電路板治具夾持設備的技術領域，特別是一種電路板加工治具自動開合機構的技術領域。

背景技術

電路板結構復雜，加工需要多道工序，目前主要通過流水線加工電路板，通過將需要的設備組成流水線，依次對電路板秒面進行焊接等加工作業(yè)，電路板在流水線上在不同的設備間傳送，需要用到治具，現(xiàn)有的治具需要人工裝卸電路板，人工成本高，效率低，同時夾持固定不可靠，容易損壞電路板。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種電路板加工治具自動開合機構，能夠使電路板加工治具通過電路板夾持動力機構提供動力自動開合，方便治具裝卸電路板，同時效率更高，可以節(jié)約人工成本，同時夾持固定可靠。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種電路板加工治具自動開合機構，包括電路板治具和電路板夾持動力機構，所述電路板治具設置在電路板夾持動力機構上，所述電路板治具包括載臺、限位套、限位扣體和扭簧，所述載臺側面上設置有用于容納物料板的容料槽，所述容料槽內(nèi)設置有用于對物料板進行加工的加工孔，所述載臺前后側邊緣分別設置有定位孔，所述定位孔上通過螺釘固定設置有限位套，所述載臺兩側邊緣分別設置有限位扣槽，所述限位扣槽中設置有限位扣體，所述限位扣體與限位扣槽之間設置有扭簧，所述限位扣體上設置有物料板夾持柱體，所述物料板夾持柱體用于插入物料板，通過扭簧的彈力將限位扣體向載臺的邊緣拉，最終達到固定物料板的目的，本申請中的物料板指的是電路板，所述電路板夾持動力機構包括固定座體、升降氣缸、物料夾持氣缸、物料夾持柱體和工作臺，所述固定座體側部固設有升降氣缸，所述升降氣缸用于控制物料夾持柱體與工作臺之間的間距，所述升降氣缸的伸縮軸上設置有升降座，所述升降座側部橫置設置有物料夾持氣缸，所述物料夾持氣缸的伸縮軸上設置有物料夾持柱體，所述升降氣缸上部固設有工作臺，所述工作臺用于放置電路板治具，所述載臺設置在工作臺上，通過物料夾持柱體帶動電路板加工治具上的滑塊移動，最終將電路板固定，可以借助物料夾持氣缸的動力，實現(xiàn)方便裝卸電路板的目的。

作為優(yōu)選，所述限位扣槽內(nèi)設置有限位扣托板，所述限位扣托板上設置有限位扣滑移動力定長孔，所述限位扣體上設置有限位扣滑移動力動長孔，所述限位扣滑移動力動長孔與限位扣滑移動力定長孔相對，通過插桿插入限位扣滑移動力定長孔和限位扣滑移動力動長孔中，推動限位扣體在限位扣槽內(nèi)滑動，所述物料夾持柱體穿過限位扣滑移動力動長孔。

作為優(yōu)選，所述限位扣槽端部設置有滑移限位槽，所述限位扣體上設置有滑移限位板，所述滑移限位板設置在滑移限位槽中，通過滑移限位板插在滑移限位槽中，可以限制限位扣體滑出。

作為優(yōu)選，所述限位扣槽兩側分別設置有扭簧容納槽，所述扭簧置于扭簧容納槽中，通過將扭簧置于扭簧容納槽中，提供帶動限位扣體復位的彈力。

作為優(yōu)選，所述限位扣體上設置有扣體扭簧容槽，所述扣體扭簧容槽一側設置有扣體扭簧限位槽，所述扭簧部分置于扣體扭簧限位槽中。

作為優(yōu)選，所述扭簧包括彈力環(huán)和定位支腿，所述定位支腿設置在彈力環(huán)兩側，扭簧通過鋼絲彎折制成。

作為優(yōu)選，所述限位套兩側分別設置有限位板，所述限位板通過螺釘固定在載臺上，所述限位板上設置有通孔，螺釘穿過通孔固定在載臺上。