[實(shí)用新型]一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)滴加液用量的反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920567683.7
• 申請(qǐng)日: 2019-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210121472U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何年;羅率;舒豆豆;劉奕兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川同舟化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 分類(lèi)號(hào): B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

本實(shí)用新型屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)滴加液用量的反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)有三個(gè)滴液機(jī)構(gòu)，所述釜體內(nèi)設(shè)有第一弧形滴液管、第二弧形滴液管和第三弧形滴液管，三個(gè)滴液機(jī)構(gòu)分別與第一弧形滴液管、第二弧形滴液管和第三弧形滴液管相連通，所述釜體的頂部外壁上固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌桿，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸與攪拌桿固定連接。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，物料滴加均勻，滴加面積有效增加，且滴加充分，管道內(nèi)不易殘留物料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)滴加液用量的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基、合金及其它復(fù)合材料。

但是，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜，尤其對(duì)于反應(yīng)要求較高，較為精細(xì)的化學(xué)品生產(chǎn)物料，存在液體原料滴加不均勻，接觸面積窄和物料滴加不充分的缺點(diǎn)，為此，提出一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)滴加液用量的反應(yīng)釜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)滴加液用量的反應(yīng)釜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)滴加液用量的反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)有三個(gè)滴液機(jī)構(gòu)，所述釜體內(nèi)設(shè)有第一弧形滴液管、第二弧形滴液管和第三弧形滴液管，三個(gè)滴液機(jī)構(gòu)分別與第一弧形滴液管、第二弧形滴液管和第三弧形滴液管相連通，所述釜體的頂部外壁上固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌桿，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸與攪拌桿固定連接。

優(yōu)選的，所述滴液機(jī)構(gòu)還包括連接管、第一電磁閥、電子秤、儲(chǔ)料箱、加壓管、進(jìn)料管、排氣管和單吸閥，所述電子秤設(shè)置在釜體的頂部外壁上，所述電子秤的頂部設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述連接管、加壓管、進(jìn)料管、排氣管和單吸閥均設(shè)置在儲(chǔ)料箱上，且連接管上設(shè)有第一電磁閥。

優(yōu)選的，所述第一弧形滴液管、第二弧形滴液管和第三弧形滴液管的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)滴液孔。

優(yōu)選的，三個(gè)連接管分別與第一弧形滴液管、第二弧形滴液管和第三弧形滴液管相連通。

優(yōu)選的，所述釜體的一側(cè)設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有閥門(mén)。

優(yōu)選的，所述加壓管上設(shè)有空壓開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管上設(shè)有第二電磁閥，所述排氣管上設(shè)有第三電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：首先，該裝置通過(guò)釜體、滴液機(jī)構(gòu)、連接管、第一電磁閥、電動(dòng)機(jī)、攪拌桿、第一弧形滴液管、第二弧形滴液管、第三弧形滴液管、電子秤、儲(chǔ)料箱、加壓管、進(jìn)料管、排氣管和單吸閥相配合，使用時(shí)，首先打開(kāi)第二電磁閥和第三電磁閥，使物料通過(guò)進(jìn)料管放入儲(chǔ)料箱內(nèi)，此時(shí)儲(chǔ)料箱內(nèi)的空氣從排氣管排出，物料加好之后，關(guān)閉第二電磁閥和第三電磁閥，滴加時(shí)，打開(kāi)第一電磁閥，儲(chǔ)料箱內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)連接管流入第一弧形滴液管內(nèi)，再?gòu)牡谝换⌒蔚我汗艿牡我嚎拙鶆虻稳氲礁w內(nèi)，而第一弧形滴管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)滴加孔，使得滴加面積增加，隨著儲(chǔ)料箱內(nèi)物料的減少，電子秤的數(shù)值減小，電子秤將實(shí)時(shí)重量數(shù)據(jù)上傳至電腦，然后電腦根據(jù)時(shí)間與重量調(diào)節(jié)連接管上的第一電磁閥，從而控制閥門(mén)開(kāi)度，來(lái)使滴加速度均勻精準(zhǔn)，從而保證滴加精準(zhǔn)，減小了滴加的誤差，保證了生產(chǎn)安全，根據(jù)工藝的需要，需要對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行加壓時(shí)，打開(kāi)空壓開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)料箱內(nèi)壓強(qiáng)增大，物料在重力及壓力的雙重作用下噴灑進(jìn)釜體內(nèi)，從而使物料滴加完成后管道內(nèi)基本不會(huì)殘留物料，保證精準(zhǔn)并且不會(huì)影響其他配方及工藝的生產(chǎn)，不會(huì)殘留物料導(dǎo)致交叉污染，當(dāng)需要滴加多種不同的物料時(shí)，可使用多個(gè)滴液機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步滴加，從而提高滴加的準(zhǔn)確性

本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，物料滴加均勻，滴加面積有效增加，且滴加充分，管道內(nèi)不易殘留物料。