[實用新型]一種PCB板自動上料裝置

有效

• 申請號: 201920567557.1
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN210064506U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 胡春娟
• 申請（專利權）人: 蘇州科新電子科技有限公司
• 主分類號: B65G59/02
• 分類號: B65G59/02;B65G47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種PCB板自動上料裝置，包括機架和傳送帶；其特征在于：所述機架上設有轉盤供料機構、頂料機構和推料機構；所述轉盤供料機構包括回轉工作臺、轉盤和堆料架；所述轉盤連接在回轉工作臺上；所述堆料架至少有兩個，且呈環形陣列設置在轉盤上；每個所述堆料架遠離回轉工作臺一側上方設有通槽，堆料架內部底端設有通孔；所述轉盤上設有與每個所述通孔相對應的頂升孔；所述頂料機構包括頂升電機、螺桿、頂升桿和限位桿；所述推料機構包括支架、推料氣缸和推料板；本實用可自動推動PCB板材進入傳送帶從而進入生產工序，從而實現自動上料，減少人工參與，降低勞動強度，提高PCB生產的自動化程度。

技術領域

本實用新型涉及SMT生產領域，具體涉及一種PCB板自動上料裝置。

背景技術

電子產品中的印刷電路板PCB板上一般都會配置許多電子元器件，例如芯片、電阻、電容及電感等，以便形成具有特定功能的電路。

PCB板在刷錫膏和后續的貼片及插件的過程中，現有的PCB板材均采用人工逐一拿取PCB板上料至傳送帶上進行上料，此種上料方式無法跟上自動化生產的節奏，且需人力勞動過大。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種PCB板自動上料裝置，可自動上料PCB板材，減少人工參與，降低勞動強度，提高PCB生產的自動化程度。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種PCB板自動上料裝置，包括機架和傳送帶；其特征在于：所述機架上設有轉盤供料機構、頂料機構和推料機構；所述轉盤供料機構包括回轉工作臺、轉盤和堆料架；所述轉盤連接在回轉工作臺上；所述堆料架至少有兩個，且呈環形陣列設置在轉盤上；每個所述堆料架遠離回轉工作臺一側上方設有通槽，堆料架內部底端設有通孔；所述轉盤上設有與每個所述通孔相對應的頂升孔；所述頂料機構位于其中一個所述堆料架的正下方，推料機構位于該堆料架遠離通槽的一側，傳送帶位于堆料架的另一側；所述頂料機構包括頂升電機、螺桿、頂升桿和限位桿；所述推料機構包括支架、推料氣缸和推料板；所述支架一端連接在機架上，另一端與推料氣缸連接，推料氣缸的活塞桿與推料板連接。

進一步的，所述頂升電機與限位桿均固定連接在機架上；所述頂升桿外側設有限位槽，內部設有內螺紋；所述限位桿與限位槽配合，螺桿位于頂升桿內且與頂升桿螺紋連接；所述頂升桿與頂升孔同軸設置；所述頂升電機具體采用伺服電機。

進一步的，所述支架和推料板與堆料架轉動過程中均不會發生干涉；所述推料氣缸朝向傳送帶設置，推料板上設有蓋板，推料板底面高于通槽底面或與通槽底面平齊。

進一步的，所述堆料架內設有可在堆料架內上下滑動的頂升板，頂升板34位于通孔的正上方。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種PCB板自動上料裝置，采用轉盤輪流供料，頂料機構逐一頂料和推料機構相配合，可自動推動PCB板材進入傳送帶從而進入生產工序，從而實現自動上料，減少人工參與，降低勞動強度，提高PCB生產的自動化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種PCB板自動上料裝置的第一角度視圖；

圖2為本實用新型一種PCB板自動上料裝置的部分結構視圖；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為本實用新型一種PCB板自動上料裝置的另一部分結構視圖；

圖5為本實用新型一種PCB板自動上料裝置所述的堆料架結構圖；

圖中：1、機架；2、傳送帶；3、轉盤供料機構；31、回轉工作臺；32、轉盤；321、頂升孔；33、堆料架；331、通槽；332、通孔；34、頂升板；4、頂料機構；41、頂升電機；42、螺桿；43、頂升桿；431、限位槽；44、限位桿；5、推料機構；51、支架；52、推料氣缸；53、推料板。