[實用新型]一種球形閥芯研磨用研磨裝置

有效

• 申請號: 201920567226.8
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN209737318U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 李浩
• 申請（專利權）人: 重慶利特盛閥門有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/34
• 代理公司: 50225 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 水淼<國際申請>=<國際公布>=<進入國

一種球形閥芯研磨用研磨裝置，用于解決解決現有技術對所述閥芯表面進行研磨加工過程中研磨成本高、對閥芯造成研磨變形的技術問題，包括有連接機構和設于該連接機構下方的研磨機構，所述連接機構包括有轉動桿、設于該轉動桿底端的球形連接頭和連接筒，所述連接頭抵接于所述連接筒內的圓形曲面內，所述研磨機構包括有環形調節板，該調節板下方對應設有研磨筒，所述調節板上周向邊沿開有等間距分布的豎向通孔，每個該通孔內均穿設有螺紋桿，該螺紋桿頂部固定連接限位塊，該螺紋桿下部均與所述研磨筒頂部螺紋連接，每根該螺紋桿上均套設有一根彈性元件，所述連接機構、研磨機構之間固定連接有連接板，本實用新型主要用于對球形閥芯表面進行研磨加工。

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及一種可以對球形閥芯表面進行研磨加工的研磨裝置。

背景技術

閥門作為一種控制氣體、液體流量及流向的控制元件，在生產生活中得到了廣泛的應用，其中很大一部分閥門安裝的球形閥芯，球形閥芯以其流量控制精度高、閥門開閉操作省力等特點而被廣泛應用。

球形閥芯在制作過程中要經過初步加工形成、后期表面研磨處理等加工工序，在后期對球形閥芯進行表面研磨工序，現有技術中是這樣的研磨結構，如圖6所示，包括有豎向的萬向節，該萬向節底端固定連接有水平的連接塊，該連接塊底部固定連接有豎向的研磨筒，該研磨筒底端開口，在該研磨筒下方緊貼該研磨筒底部設有球形閥芯，該閥芯固定連接一根水平的轉動軸，該轉動軸以該轉動軸軸線為中心進行轉動，從而帶動所述閥芯轉動，同時在所述萬向節上部施加一定的驅動力，驅動該萬向節以該萬向節的豎向軸線為中心進行順時針或者逆時針轉動，從而該萬向節的轉動將帶動所述研磨筒以該研磨筒的豎向軸線為中心進行順時針或者逆時針轉動，所述研磨筒底端開口的周向側壁與轉動的所述閥芯之間產生滑動摩擦，正常的研磨方式是所述閥芯在轉動中對所述研磨筒產生一個特定的摩擦力，該摩擦力推動所述研磨筒底端在豎向上產生一定角度的傾斜，所述萬向節下端適應性地產生一定角度的轉動，從而傾斜的所述研磨筒底端與所述閥芯表面的其他部位發生摩擦接觸，從而對閥芯實現研磨。

然而現有技術中對所述閥芯進行表面研磨具有兩處不足，其一：所述研磨筒在豎向上發生傾斜時，所述萬向節下端將做出適應性的轉動，然而對閥芯進行研磨加工是一個長期的加工過程，久而久之，萬向節底端發生頻繁轉動將導致萬向節磨損嚴重，實際研磨加工中需要多次更換新的萬向節以取代磨損嚴重的萬向節，這種傳統的研磨方式大大增加了對閥芯進行研磨加工的研磨成本。

其二：某些情況下所述研磨筒底端的不同部位對所述閥芯表面產生的壓力大小不同，特別是當所述研磨筒在豎向上發生傾斜時，該研磨筒底端不同部位與所述閥芯表面之間產生的壓力大小不同，從而導致了該研磨筒底端不同部位與所述閥芯表面之間產生的摩擦力大小不同，這種現象容易導致研磨后的所述閥芯變形。

實用新型內容

一、解決的技術問題

本實用新型針對現有技術的不足，推出一種對球形閥芯表面進行研磨用的研磨裝置，用于解決背景技術中提到的現有技術中采用萬向節結構造成研磨成本高、所述研磨筒底端不同部位對閥芯表面作用的壓力大小不同從而易導致所述閥芯變形的技術問題。

二、具體技術方案