[實用新型]一種浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附墊滾筒貼片裝置

有效

• 申請號: 201920566897.2
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN209681897U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 岳凱;李艷;李鈺涵;蔡邵帥
• 申請（專利權）人: 蚌埠中光電科技有限公司
• 主分類號: B24B37/27
• 分類號: B24B37/27;B24B37/34;G02F1/13
• 代理公司: 34113 安徽省蚌埠博源專利商標事務所
• 代理人: 楊晉弘<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種浮法TFT?LCD玻璃面研磨吸附墊滾筒貼片裝置,包括有設置在研磨機臺一側的貼片機械手，所述貼片機械手由控制臺、轉盤、萬向定位器、控制臂、伸縮臂和滾筒組成，所述控制臺上安裝有轉盤，在所述轉盤上設置有萬向定位器和控制臂，由所述萬向定位器來調節控制臂的旋轉方向，所述控制臂上設置有伸縮臂，并在所述伸縮臂的外端頭上設置有固定器用來安裝滾筒；通過采用貼片機械手控制的滾筒來排出吸附墊和TFT?LCD玻璃之間的空氣，機械化程度高，大大提高了生產效率，同時對玻璃無損傷。

技術領域

本發實用新型涉及玻璃生產技術領域，尤其涉及一種浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附墊滾筒貼片裝置。

背景技術

浮法TFT-LCD玻璃基板采用熔融的玻璃液流入錫槽，通過拉邊機的拉引在錫槽上成型的方法制造。此種生產方法，造成玻璃與錫液接觸的表面，存在微小的凹凸或波紋。而這種凹凸或波紋，會導致下游顯示器生產廠，在進行蒸鍍、刻蝕線路時，造成線路粗細不均或斷線，影響顯示效果。所以，需要將該凹凸或波紋降至0.05um以下。目前浮法TFT-LCD玻璃基板采用面研磨的方法，降低凹凸或波紋。

在進行面研磨加工過程中，將TFT-LCD玻璃放置在吸附墊上固定，通過研磨墊進行研磨。吸附墊采用多孔的聚酯材質，TFT-LCD玻璃放置在吸附墊上，將吸附墊中的空氣排出，吸附墊和TFT-LCD玻璃之間形成真空吸附狀態，TFT-LCD玻璃便牢固的固定在吸附墊上了。目前采用人工用手將玻璃和吸附墊之間的空氣從側面排出。此種方法只適用于小尺寸的玻璃，如300mm*500mm以下的，而且效率低，也容易造成玻璃的刮傷。隨著大尺寸面板的發展，TFT-LCD玻璃的尺寸達到3130mm*3330mm，而且厚度為0.7mm以下，沒辦法進行人工貼片，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附墊貼片裝置，來排出吸附墊和TFT-LCD玻璃之間的空氣，并且采用機械化，以提高效率，保證玻璃無損傷。

為了實現上述技術方案，本實用新型提供了一種浮法TFT-LCD玻璃面研磨吸附墊滾筒貼片裝置,包括有設置在研磨機臺一側的貼片機械手，所述貼片機械手由控制臺、轉盤、萬向定位器、控制臂、伸縮臂和滾筒組成，所述控制臺上安裝有轉盤，在所述轉盤上設置有萬向定位器和控制臂，由所述萬向定位器來調節控制臂的旋轉方向，所述控制臂上設置有伸縮臂，并在所述伸縮臂的外端頭上設置有固定器用來安裝滾筒。

進一步改進在于：所述萬向定位器至少設置有兩個，所述控制臂也至少設置有兩個，所述萬向定位器根據伸縮臂和控制臂需要擺動的幅度可進行180°調節，所述轉盤控制萬向定位器可進行360°旋轉。

進一步改進在于：相鄰所述控制臂上設置有支撐臂。

進一步改進在于：所述滾筒上設置有滾筒柄，所述滾筒柄安裝在所述固定器上，所述固定器安裝在所述萬向定位器上，所述滾筒柄采用不銹鋼材質，長度在30-800cm，所述滾筒采用柔軟的橡膠材質，所述滾筒直徑在10-30cm，長度不小于TFT-LCD玻璃寬度的1/3。

進一步改進在于：所述研磨機臺上設置有吸附墊，TFT-LCD玻璃放置在吸附墊上，所述滾筒壓在TFT-LCD玻璃上，對玻璃表面施加一個壓力和一個向前推動的力，來將TFT-LCD玻璃和吸附墊之間的空氣排出，以形成真空吸附狀態，使得玻璃被牢牢的吸附在吸附墊上。

本實用新型的有益效果是：通過采用貼片機械手控制的滾筒來排出吸附墊和TFT-LCD玻璃之間的空氣，機械化程度高，大大提高了生產效率，同時對玻璃無損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的滾筒結構圖。