[實用新型]一種用于中壓電纜的生產設備

有效

• 申請號: 201920566812.0
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN210039761U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 汪振武
• 申請（專利權）人: 湖南湘鶴集團電纜科技股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/30
• 代理公司: 43207 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳銘浩

本實用新型公布了一種用于中壓電纜的生產設備，其中內護套擠塑模體前部設置有內護套擠塑熱風干燥裝置，所述內護套擠塑熱風干燥裝置后方設置有內護套層送料管；所述內護套送料管和內護套擠塑熱風干燥裝置中心設置有內護套芯模；本實用新型可以對護套擠塑前進行預熱烘干，有效地防止氣孔產生；并通過干燥與送料均布降溫環節互相配合，高效利用熱能且避免了擠塑時單側受熱不均的情況；同時對已經經過內護套擠塑的電纜線進行快速油冷降溫，并且有助于鋼帶鎧裝的貼合與密封。

技術領域

本實用新型屬于電纜加工技術領域，具體為一種用于中壓電纜的生產設備。

背景技術

電線電纜是用以傳輸電力、傳遞信息和實現電磁能量轉換的一大類電工線材產品。電線電纜的主要結構包括有導體、絕緣和護層；其中具體護層又根據電線電纜的工作環境要求，分為內護套、鎧裝和外護套等不同護層。

電線電纜生產是采用層層包覆的制造方法進行生產的產品，被包覆在內層的部分，將很難檢查和調換；因此要求工藝上必須按照產品的結構順序來完成加工，并通過優化加工設備和結構來進一步保證材料的質量；而在護層這一環節，通常的加工順序從內到外為“內護套-鎧裝-外護套”。

電纜的塑料護套是采用連續擠壓方式進行的。擠出設備是單螺桿擠出機。擠出過程同絕緣擠出；而在電纜護套的加工過程，存在加料方向固定且設置在一端的情況，從而導致芯模受熱不均，電纜線成型后的護套一側出現過熱導致的尺寸不均和裂紋等情況，而且對于電纜護套擠塑前的預熱烘干也是目前電纜加工一大空白領域。

鎧裝加工是通過用鋼帶或者鋼絲螺旋形絞、繞包在成纜后電纜內墊層上；鎧裝的主要作用是對電纜進行機械、化學及防鼠防白蟻等保護，以保證電纜安全運行和有足夠長的壽命。

但在當前的電纜鎧裝加工領域，存在如下幾個問題；首先，鎧裝的前段加工環節是通過水冷來實現降溫的，這樣的降溫方式導致了生產線特別長且占地面積大，而且為了保證電纜外層附著的水分不對鎧裝鋼絲鋼帶接觸并產生腐蝕，因此還要中間還要加上一道烘干環節，特別麻煩且提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于中壓電纜的生產設備，它可以對護套擠塑前進行預熱烘干，有效地防止氣孔產生；并通過干燥與送料均布降溫環節互相配合，高效利用熱能且避免了擠塑時單側受熱不均的情況；同時對已經經過內護套擠塑的電纜線進行快速油冷降溫，并且有助于鋼帶鎧裝的貼合與密封。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于中壓電纜的生產設備，它包括前后兩端分別設置的進線口和出線口；內護套擠塑模體前部設置有內護套擠塑熱風干燥裝置，所述內護套擠塑熱風干燥裝置后方設置有內護套層送料管；所述內護套層送料管和內護套擠塑熱風干燥裝置中心設置有內護套芯模；所述內護套芯模中穿過有電纜線；所述內護套芯模前端設置有內護套擠出模具；所述內護套擠塑模體后部設置有外護套擠塑模體，所述外護套擠塑模體前部設置有外護套擠塑熱風干燥裝置，所述外護套擠塑熱風干燥裝置前方設置有外護套層送料管；所述外護套層送料管和外護套擠塑熱風干燥裝置中心設置有外護套芯模；所述外護套芯模前部設置有絕緣層芯模；所述外護套芯模和絕緣層芯模中心穿過有電纜線；絕緣層送料管設置在絕緣層芯模外側；所述絕緣層芯模前端設置有外護套擠出模具，且兩者之間為絕緣層塑性區。

進一步的，所述內護套擠塑熱風干燥裝置內設置有出風口，且內護套芯模與其對應位置設置有內護套預熱干燥口；所述外護套擠塑熱風干燥裝置內設置有出風口二，且外護套芯模與其對應位置設置有外護套預熱干燥口。

進一步的，所述內護套擠塑熱風干燥裝置和內護套層送料管之間設置有導熱層；所述外護套擠塑熱風干燥裝置和內護套層送料管之間設置有導熱層二。