[實(shí)用新型]一種立式五金件加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920565134.6
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN209953843U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏文成;顏誌宏;黃伯強(qiáng);丁飛;曾哲兵
• 申請（專利權(quán)）人: 柏威塑膠五金制品(惠州)有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23B47/18
• 代理公司: 44202 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 葉新平

本實(shí)用新型一種立式五金件加工裝置，包括機(jī)床，滑座、滑板，滑板上端與滑座上端通過拉簧連接，滑板上設(shè)有第一馬達(dá)組件，還包括位于滑座下方的夾料座，夾料座與第一馬達(dá)組件上的鉆頭形成直角相對設(shè)置，還包括位于機(jī)床一側(cè)的凸輪組件及驅(qū)動(dòng)凸輪組件的第二馬達(dá)組件，滑板下端靠凸輪組件的角上設(shè)有橫向第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與彎桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彎桿的另一端與轉(zhuǎn)接板一端上的橫向第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)接板中部設(shè)有橫向第三轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)接板另一端與支撐板的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐板橫向設(shè)于凸輪組件的下側(cè)，支撐板的另一端套在機(jī)床側(cè)面的縱向滑槽中。本方案設(shè)計(jì)簡單合理，工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省了人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及五金加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式五金件加工裝置。

背景技術(shù)

五金件加工設(shè)備的驅(qū)動(dòng)方式有多樣，但總體歸納起來分為：電機(jī)式、氣動(dòng)式、手動(dòng)式、及氣電混合式四種。

(1)電機(jī)式驅(qū)動(dòng)，主要通過馬達(dá)、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)齒輪組等來驅(qū)動(dòng)部件，這種方式雖然有反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)，但是存在驅(qū)動(dòng)過程中易產(chǎn)生突變，穩(wěn)定性差、需要增加緩沖部件的缺陷。

(2)氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)，主要通過缸桿拉動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)件來驅(qū)動(dòng)部件，這種方式雖然有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，但是存在驅(qū)動(dòng)過程中易產(chǎn)生突變，穩(wěn)定性差、需要增加緩沖部件的缺陷。

(3)手動(dòng)式驅(qū)動(dòng)，雖然結(jié)構(gòu)上不復(fù)雜，但是存在速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的缺陷。

(4)氣電混合式驅(qū)動(dòng)，雖然速度和穩(wěn)定性都符合要求，但是存在設(shè)計(jì)成本較高、能源消耗大的缺陷。

為了克服上述的不足，我們發(fā)明了一種立式五金件加工裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有的電機(jī)式驅(qū)動(dòng)存在驅(qū)動(dòng)過程中易產(chǎn)生突變，穩(wěn)定性差、需要增加緩沖部件的缺陷,氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)存在驅(qū)動(dòng)過程中易產(chǎn)生突變，穩(wěn)定性差、需要增加緩沖部件的缺陷,手動(dòng)式驅(qū)動(dòng)存在速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的缺陷,氣電混合式驅(qū)動(dòng)存在設(shè)計(jì)成本較高、能源消耗大的問題。其具體解決方案如下：

一種立式五金件加工裝置，包括機(jī)床，位于機(jī)床一端的縱向滑座、與滑座結(jié)構(gòu)匹配的縱向滑板、滑板上端與滑座上端通過拉簧連接，滑板上向下設(shè)有第一馬達(dá)組件，還包括位于滑座下端下方機(jī)床上的夾料座，夾料座與第一馬達(dá)組件上的鉆頭形成直角相對設(shè)置，還包括位于機(jī)床一側(cè)的凸輪組件及驅(qū)動(dòng)凸輪組件的第二馬達(dá)組件，滑板下端靠凸輪組件的角上設(shè)有橫向第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與彎桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彎桿的另一端與轉(zhuǎn)接板一端上的橫向第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)接板中部設(shè)有朝另一面的橫向第三轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)接板另一端與支撐板的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐板橫向設(shè)于凸輪組件的下側(cè)，支撐板的另一端套在機(jī)床側(cè)面的縱向滑槽中。

進(jìn)一步地，所述滑板為L型，其長邊水平設(shè)置，短邊垂直設(shè)置，短邊外側(cè)設(shè)有一對縱向馬蹄形滑塊。

進(jìn)一步地，所述滑座為L型，其短邊水平設(shè)置，長邊垂直設(shè)置，長邊內(nèi)側(cè)設(shè)有一對縱向軌槽，與所述馬蹄形滑塊配套。所述滑座的短邊中部向上設(shè)有限位柱。

進(jìn)一步地，所述彎桿的兩端分別設(shè)有環(huán)形接頭，環(huán)形接頭的尾端設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與彎桿端部的螺紋匹配，可調(diào)節(jié)彎桿長度或更換不同的彎桿。

進(jìn)一步地，所述凸輪組件包括扇形凸輪、穿過扇形凸輪的第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第二馬達(dá)組件，第四轉(zhuǎn)軸的另一端套于所述機(jī)床側(cè)面的支撐架中。

進(jìn)一步地，所述扇形凸輪與所述第三轉(zhuǎn)軸上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述第三轉(zhuǎn)軸下側(cè)可沿著所述支撐板的上側(cè)及前側(cè)滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述扇形凸輪的凸出部頂著所述第三轉(zhuǎn)軸，帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)接板以及彎桿向下牽引所述滑板，帶動(dòng)所述第一馬達(dá)組件上的鉆頭對準(zhǔn)所述夾料座上五金件進(jìn)行自動(dòng)加工，加工完成后，扇形凸輪轉(zhuǎn)離第三轉(zhuǎn)軸，所述拉簧的拉力作用使滑板上升回位，鉆頭離開五金件。