[實(shí)用新型]一種環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920563335.2
• 申請(qǐng)日: 2019-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN210314630U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇寶華紡織有限公司
• 主分類號(hào): D01H1/22
• 分類號(hào): D01H1/22;D01H5/44
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，包括底座，所述底座的一邊外壁開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的底部?jī)?nèi)壁兩端分別開設(shè)有滑槽，所述安裝槽的底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底部?jī)啥司附佑械谝换瑝K，且第一滑塊和滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述安裝板的頂端外壁通過螺栓固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座的頂端外壁通過螺絲固定有豎直設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板的同一邊外壁上分別設(shè)置有前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉的傳動(dòng)端均延伸至側(cè)板的一邊外壁。本實(shí)用新型通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，可以帶動(dòng)前羅拉、中羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免傳統(tǒng)每個(gè)羅拉配備一個(gè)電機(jī)的情況，降低了電機(jī)的使用量，降低電力使用消耗，也降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

環(huán)錠紡就是由錠子和鋼領(lǐng)、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸的一種機(jī)械紡紗的方法，環(huán)錠紡紗是現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量最多，最通用之紡紗方法，環(huán)錠紡紗機(jī)時(shí)環(huán)錠紡紗的必須設(shè)備，傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機(jī)上羅拉的牽伸都是通過一對(duì)一的連接方式，所需驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量和羅拉的數(shù)量相同，電機(jī)數(shù)量較多，導(dǎo)致使用電量較多，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，且安裝較多電機(jī)過程也比較麻煩,且不同的輥之間距離不可調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，包括底座，所述底座的一邊外壁開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的底部?jī)?nèi)壁兩端分別開設(shè)有滑槽，所述安裝槽的底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底部?jī)啥司附佑械谝换瑝K，且第一滑塊和滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述安裝板的頂端外壁通過螺栓固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座的頂端外壁通過螺絲固定有豎直設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板的同一邊外壁上分別設(shè)置有前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉的傳動(dòng)端均延伸至側(cè)板的一邊外壁，所述前羅拉的傳動(dòng)端外壁開設(shè)有三個(gè)等距離分布的V帶槽，且三個(gè)V帶槽的內(nèi)壁上分別套有第一V帶、第二V帶和第三V帶，所述前羅拉的傳動(dòng)端通過第一V帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述前羅拉通過第一V帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部連接，所述前羅拉通過第二V帶和中羅拉的傳動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前羅拉通過第三V帶和后羅拉的傳動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前羅拉、和中羅拉之間以及中羅拉和后羅拉之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、軸承、兩個(gè)第二滑塊、固定銷，所述調(diào)節(jié)板的底端外壁中間處開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述第二滑塊和調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，軸承焊接在第二滑塊的底端，軸承分別套在前羅拉、中羅拉和后羅拉的一端外壁上。

優(yōu)選的，所述第一V帶、第二V帶和第三V帶之間分別留有間隙，且間隙的距離相同。

優(yōu)選的，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉位于側(cè)板另一邊外壁的長(zhǎng)度呈遞減狀，且所述前羅拉、中羅拉和后羅拉呈品字形分布。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線連接有開關(guān)，且開關(guān)通過導(dǎo)線連接有控制器，控制器為PLC控制器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端位于安裝槽的外部。

優(yōu)選的，所述安裝槽的槽深度大于安裝板的長(zhǎng)度，且安裝槽的槽深度和滑槽的長(zhǎng)度相同。

優(yōu)選的，所述第一滑塊的長(zhǎng)度大于滑槽的長(zhǎng)度，且第一滑塊的高度大于滑槽的槽深度。

本實(shí)用新型的有益效果為：

整個(gè)新型通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，就可以帶動(dòng)前羅拉、中羅拉和后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免傳統(tǒng)每個(gè)羅拉配備一個(gè)電機(jī)的情況，大大降低了電機(jī)的使用量，降低電力使用消耗，也降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，另外，安裝板可以通過滑塊在滑槽的內(nèi)壁上移動(dòng)，從而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過安裝板可以在從安裝槽的內(nèi)部移出，進(jìn)而方便驅(qū)動(dòng)電機(jī)的拆卸安裝等，適用性高，且通過設(shè)置的調(diào)節(jié)板，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)滑塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部之間的距離，從而能改變同一個(gè)調(diào)節(jié)板上的兩個(gè)軸承間的距離，進(jìn)而可以改變前羅拉和中羅拉之間以及中羅拉和后羅拉之間的距離，輥與輥之間的距離可調(diào)，適用性高。

附圖說明