[實用新型]一種環錠紡紗機牽伸傳動裝置

有效

• 申請號: 201920563335.2
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN210314630U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 張衛東
• 申請（專利權）人: 江蘇寶華紡織有限公司
• 主分類號: D01H1/22
• 分類號: D01H1/22;D01H5/44
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種環錠紡紗機牽伸傳動裝置，包括底座，所述底座的一邊外壁開設有安裝槽，且安裝槽的底部內壁兩端分別開設有滑槽，所述安裝槽的底部設置有安裝板，所述安裝板的底部兩端均焊接有第一滑塊，且第一滑塊和滑槽的內壁滑動連接，所述安裝板的頂端外壁通過螺栓固定有驅動電機，所述底座的頂端外壁通過螺絲固定有豎直設置的側板，所述側板的同一邊外壁上分別設置有前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉的傳動端均延伸至側板的一邊外壁。本實用新型通過一個驅動電機帶動，可以帶動前羅拉、中羅拉和后羅拉轉動，從而避免傳統每個羅拉配備一個電機的情況，降低了電機的使用量，降低電力使用消耗，也降低了企業生產成本。

技術領域

本實用新型涉及紡織技術領域，尤其涉及一種環錠紡紗機牽伸傳動裝置。

背景技術

環錠紡就是由錠子和鋼領、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸的一種機械紡紗的方法，環錠紡紗是現時市場上用量最多，最通用之紡紗方法，環錠紡紗機時環錠紡紗的必須設備，傳統環錠紡紗機上羅拉的牽伸都是通過一對一的連接方式，所需驅動電機的數量和羅拉的數量相同，電機數量較多，導致使用電量較多，增加了企業生產成本，且安裝較多電機過程也比較麻煩,且不同的輥之間距離不可調節。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種環錠紡紗機牽伸傳動裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種環錠紡紗機牽伸傳動裝置，包括底座，所述底座的一邊外壁開設有安裝槽，且安裝槽的底部內壁兩端分別開設有滑槽，所述安裝槽的底部設置有安裝板，所述安裝板的底部兩端均焊接有第一滑塊，且第一滑塊和滑槽的內壁滑動連接，所述安裝板的頂端外壁通過螺栓固定有驅動電機，所述底座的頂端外壁通過螺絲固定有豎直設置的側板，所述側板的同一邊外壁上分別設置有前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉的傳動端均延伸至側板的一邊外壁，所述前羅拉的傳動端外壁開設有三個等距離分布的V帶槽，且三個V帶槽的內壁上分別套有第一V帶、第二V帶和第三V帶，所述前羅拉的傳動端通過第一V帶和驅動電機連接，所述前羅拉通過第一V帶和驅動電機的輸出軸端部連接，所述前羅拉通過第二V帶和中羅拉的傳動端轉動連接，所述前羅拉通過第三V帶和后羅拉的傳動端轉動連接，所述前羅拉、和中羅拉之間以及中羅拉和后羅拉之間均設置有調節機構，且調節機構包括調節板、軸承、兩個第二滑塊、固定銷，所述調節板的底端外壁中間處開設有調節槽，所述第二滑塊和調節槽的內壁滑動連接，軸承焊接在第二滑塊的底端，軸承分別套在前羅拉、中羅拉和后羅拉的一端外壁上。

優選的，所述第一V帶、第二V帶和第三V帶之間分別留有間隙，且間隙的距離相同。

優選的，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉位于側板另一邊外壁的長度呈遞減狀，且所述前羅拉、中羅拉和后羅拉呈品字形分布。

優選的，所述驅動電機通過導線連接有開關，且開關通過導線連接有控制器，控制器為PLC控制器，驅動電機的輸出端位于安裝槽的外部。

優選的，所述安裝槽的槽深度大于安裝板的長度，且安裝槽的槽深度和滑槽的長度相同。

優選的，所述第一滑塊的長度大于滑槽的長度，且第一滑塊的高度大于滑槽的槽深度。

本實用新型的有益效果為：

整個新型通過一個驅動電機帶動，就可以帶動前羅拉、中羅拉和后羅拉轉動，從而避免傳統每個羅拉配備一個電機的情況，大大降低了電機的使用量，降低電力使用消耗，也降低了企業生產成本，另外，安裝板可以通過滑塊在滑槽的內壁上移動，從而使得驅動電機通過安裝板可以在從安裝槽的內部移出，進而方便驅動電機的拆卸安裝等，適用性高，且通過設置的調節板，通過調節兩個滑塊在調節槽內部之間的距離，從而能改變同一個調節板上的兩個軸承間的距離，進而可以改變前羅拉和中羅拉之間以及中羅拉和后羅拉之間的距離，輥與輥之間的距離可調，適用性高。

附圖說明