[實用新型]一種環錠紡紗機用加捻裝置

有效

• 申請號: 201920563285.8
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN210163565U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 張衛東
• 申請（專利權）人: 江蘇寶華紡織有限公司
• 主分類號: D01H1/02
• 分類號: D01H1/02;D01H7/02
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種環錠紡紗機用加捻裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂端外壁一側焊接有豎直設置的安裝支架，且安裝支架的頂部一側安裝有牽引輥，所述安裝板的頂端外壁另一側通過螺絲固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸端部焊接有豎直設置的轉桿，且轉桿底端延伸至安裝板的底部并設置有主動輪，所述安裝板的頂端外壁中間處開設有安裝孔，且安裝孔的內部插接有主紗線管。本實用新型通過旋動鎖緊螺栓，使得螺桿移動，副紗線管在螺桿的帶動下可以改變其與支撐板之間的角度，每個副紗線管和支撐板之間的角度可以根據生產需求進行相應調整，使得每根紗線之間角度可變，能根據需求調整每個紗線纏繞的位置，適用性高。

技術領域

本實用新型涉及紡紗工業技術領域，尤其涉及一種環錠紡紗機用加捻裝置。

背景技術

環錠紡就是由錠子和鋼領、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸的一種機械紡紗的方法，環錠紡紗，是現時市場上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細紗。

但是，傳統環錠紡紗機的加捻機構設計單一，加捻時，不同的紗線使用的導向筒角度不可調節，不方便根據需求調整每個紗線纏繞的位置，適用性低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種環錠紡紗機用加捻裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種環錠紡紗機用加捻裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂端外壁一側焊接有豎直設置的安裝支架，且安裝支架的頂部一側安裝有牽引輥，所述安裝板的頂端外壁另一側通過螺絲固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸端部焊接有豎直設置的轉桿，且轉桿底端延伸至安裝板的底部并設置有主動輪，所述安裝板的頂端外壁中間處開設有安裝孔，且安裝孔的內部插接有主紗線管，所述主紗線管的底端位于安裝板的底部，且主紗線管的圓周外壁底端套接有軸承，且軸承的圓周外壁套接有鋼套，所述鋼套的頂端外壁焊接有從動輪，且從動輪和主動輪相適配，所述鋼套的圓周外壁焊接有倒L形結構的支撐板，所述支撐板豎直段的一側外壁底端設置有繞線組，且繞線組包括有凹形結構的安裝框，所述安裝框的兩側內壁之間鉸接有副紗線管，所述副紗線管的一側外壁鉸接有螺桿，且螺桿的一端延伸至支撐板的豎直段另一側外部，所述螺桿的一端螺紋連接有調節螺栓，且螺桿的外部套有彈簧，所述彈簧和副紗線管位于同一側。

優選的，所述驅動電機通過導線連接有開關，且開關通過導線連接有控制器，控制器為PLC控制器。

優選的，所述安裝板的頂端外壁另一側開設有用于轉桿穿過的通孔，且安裝板和主動輪之間留有間隙。

優選的，所述安裝框的數量為四到六個，且安裝框和主紗線管之間留有間隙，間隙的距離為六到十厘米，安裝框位于主紗線管的底部，安裝框和螺桿的數量相同。

優選的，所述支撐板的一側外壁開設有等距離分布的穿孔，且穿孔的數量和螺桿相同。

優選的，所述螺桿靠近副紗線管的一端焊接有限位板，且限位板為圓環形結構。

本實用新型的有益效果為：

支撐板隨著鋼套一起繞著主紗線管轉動，不同的紗線穿過對應的副紗線管，從而可以實現加捻，將不同的紗線整合在一起，通過旋動鎖緊螺栓，使得螺桿移動，副紗線管在螺桿的帶動下可以改變其與支撐板之間的角度，每個副紗線管和支撐板之間的角度可以根據生產需求進行相應調整，使得每根紗線之間角度可變，能根據需求調整每個紗線纏繞的位置，適用性高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種環錠紡紗機用加捻裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種環錠紡紗機用加捻裝置的局部俯視結構示意圖；