[實(shí)用新型]中載輸送系統(tǒng)輸送梁及擋停定位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920563276.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209871544U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海考享自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G41/00 | 分類號(hào): | B65G41/00 |
| 代理公司: | 44248 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 謝肖雄 |
| 地址: | 201322 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送梁 齒條 擋板 氣缸桿 齒輪 氣缸 銅套 底板 連接位置 外側(cè)設(shè)置 上表面 螺母 本實(shí)用新型 氣缸固定板 表面連接 齒條擋塊 定位裝置 內(nèi)部設(shè)置 輸送系統(tǒng) 一端設(shè)置 連接槽 位置處 擋孔 墊板 墊圈 滑道 側(cè)面 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了中載輸送系統(tǒng)輸送梁及擋停定位裝置,包括輸送梁,所述輸送梁的上表面設(shè)置有滑道,所述輸送梁的底部開(kāi)設(shè)有連接槽,所述輸送梁的內(nèi)部設(shè)置有氣缸,所述氣缸的一側(cè)設(shè)置有氣缸固定板,所述氣缸的表面連接有氣缸桿,所述氣缸桿的一端設(shè)置有齒條,所述氣缸桿與齒條的連接位置處設(shè)置有螺母,所述齒條的外側(cè)設(shè)置有齒條擋塊,所述齒條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪的上表面設(shè)置有擋板,所述擋板與齒輪的連接位置處設(shè)置有銅套,所述銅套的外側(cè)設(shè)置有墊圈,所述銅套的底部設(shè)置有底板,所述底板的底部設(shè)置有墊板,所述輸送梁的側(cè)面對(duì)應(yīng)擋板的位置處開(kāi)設(shè)有擋孔。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及中載輸送系統(tǒng)輸送梁及擋停定位裝置。
背景技術(shù)
根據(jù)生產(chǎn)工藝的功能要求,由各類輸送機(jī)、附屬裝置等組成的輸送系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、服裝、郵電、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)的分裝、總裝線、檢測(cè)線,已是工廠生產(chǎn)的重要組成部分,而輸送梁在輸送過(guò)程中需要進(jìn)行擋停定位。
現(xiàn)有的可供中載系列輸送系統(tǒng)的輸送梁在安裝連接和維修拆卸過(guò)程相當(dāng)不方便;由于加工工件的原因,中載輸送系統(tǒng)使用的載具尺寸及形狀變化較大,造成擋停裝置難以形成標(biāo)準(zhǔn)化;且氣缸的耗氣量比較大,造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題,為此我們提出中載輸送系統(tǒng)輸送梁及擋停定位裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供中載輸送系統(tǒng)輸送梁及擋停定位裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的可供中載系列輸送系統(tǒng)的輸送梁在安裝連接和維修拆卸過(guò)程相當(dāng)不方便;由于加工工件的原因,中載輸送系統(tǒng)使用的載具尺寸及形狀變化較大,造成擋停裝置難以形成標(biāo)準(zhǔn)化;且氣缸的耗氣量比較大,造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:中載輸送系統(tǒng)輸送梁及擋停定位裝置,包括輸送梁,所述輸送梁的上表面設(shè)置有滑道,所述輸送梁的底部開(kāi)設(shè)有連接槽,所述輸送梁的內(nèi)部設(shè)置有氣缸,所述氣缸的一側(cè)設(shè)置有氣缸固定板,所述氣缸的表面連接有氣缸桿,所述氣缸桿的一端設(shè)置有齒條,所述氣缸桿與齒條的連接位置處設(shè)置有螺母,所述齒條的外側(cè)設(shè)置有齒條擋塊,所述齒條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪的上表面設(shè)置有擋板,所述擋板與齒輪的連接位置處設(shè)置有銅套,所述銅套的外側(cè)設(shè)置有墊圈,所述銅套的底部設(shè)置有底板,所述底板的底部設(shè)置有墊板,所述輸送梁的側(cè)面對(duì)應(yīng)擋板的位置處開(kāi)設(shè)有擋孔。
優(yōu)選的,所述氣缸與氣缸固定板通過(guò)螺釘連接后與底板連接。
優(yōu)選的,所述氣缸一側(cè)的氣缸桿通過(guò)螺母與齒條鎖定,所述齒條擋塊與底板由螺釘固定。
優(yōu)選的,所述擋板與齒輪用螺釘連接固定后一起安裝在銅套上。
優(yōu)選的,所述銅套經(jīng)墊圈和螺釘鎖緊于底板的沉孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述底板通過(guò)墊板與輸送梁相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,擋停定位裝置采用模塊化,不占用生產(chǎn)場(chǎng)地空間,阻擋載具時(shí)反作用力通過(guò)擋板、齒輪、銅套和底板傳遞到輸送梁上,使得氣缸上的氣缸桿不受到側(cè)向力的擠壓,有效提高氣缸使用壽命。
2、本實(shí)用新型中,通過(guò)齒輪、齒條和反作用力的合理傳遞線路使得氣缸缸徑得到切實(shí)的縮小,結(jié)構(gòu)空間縮小同時(shí)耗氣量也得到同步減少,提高了能源利用率。
3、本實(shí)用新型中,在安裝底面多增加了四條連接槽,便于輸送梁與機(jī)架等相關(guān)連接和固定,維修拆卸簡(jiǎn)單方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的俯面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
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