[實用新型]一種煙用香料混勻裝置

有效

• 申請號: 201920559827.4
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN210187031U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 劉博;李自娟;孫嘉;張愛華;賈廣春;尹航;高楊;馬明磊;常文慧;方汀;阮春偉
• 申請（專利權）人: 張家口卷煙廠有限責任公司
• 主分類號: B01F11/02
• 分類號: B01F11/02;B01F15/00
• 代理公司: 北京瑞盛銘杰知識產權代理事務所(普通合伙) 11617
• 代理人: 郭曉迪

本實用新型公開了一種煙用香料混勻裝置，所述混勻裝置包括密封殼體及超聲波發生器，所述密封殼體包括連接部及螺旋部，所述超聲波發生器包括超聲波振頭，所述超聲波振頭設置于所述螺旋部轉角處，當使用時，所述連接部與驅動裝置連接，所述混勻裝置設置于調制罐上方。本混勻裝置的超聲波振頭共有5個，分別安置于螺旋部轉角處，超聲波振頭與水平面夾角為45°，使混勻裝置產生向上的渦旋。此種設計方法使混勻裝置具備兩種混勻方式：1、超聲波混勻2、渦流擾動混勻。

技術領域

本實用新型涉及煙草行業，具體為一種煙用香料混勻裝置。

背景技術

香料是煙草定向香氣的主要來源，香料的配制由香料廚房進行配制，香料廚房內包含原料罐、調制罐和儲藏罐，其中原料罐是用來盛裝單體料基，單體料基在原料罐內靜置，待需要配制料液時定量抽到調制罐內；調制罐是料液調配的關鍵設備，他具有將多種單體升溫混勻的功能；儲藏罐裝盛調配好的料液，使用前需對罐內料液進行升溫攪拌混勻。

現香料罐都以攪拌為混勻方式，此種300Kg粘稠料液需要攪拌60分鐘以上才能夠混勻，當部分配方含有固體粉末時，攪拌時間需要適當延長。香料罐的升溫方式為蒸汽加熱升溫，從料液常溫至工藝要求的60℃±5℃需要約13分鐘。所以阻礙料液配制生產效率的環節為攪拌混勻的過程，此過程急需進行改進以提高生產效率、提高料液質量、降低料液等待時間。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種煙用香料混勻裝置。本裝置可有效減少料液等待時間，提高批次料液均勻性，提高生產效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種煙用香料混勻裝置，所述混勻裝置包括密封殼體及超聲波發生器，所述密封殼體包括連接部及螺旋部，所述超聲波發生器包括超聲波振頭，所述超聲波振頭設置于所述螺旋部轉角處，當使用時，所述連接部與驅動裝置連接，所述混勻裝置設置于調制罐上方，驅動裝置采用常規驅動電機即可。

進一步地，所述螺旋部設置有兩圈半螺紋結構，其共包括5個轉角。

進一步地，所述密封殼體采用304不銹鋼管，其不銹鋼管直徑為30mm，壁厚1mm。

進一步地，所述連接部與螺旋部為一體設計，其連接部長度為200mm，螺旋部垂直長度為800mm，螺旋直徑為150mm。

進一步地，所述超聲波振頭與水平面夾角為45°，使混勻裝置產生向上的渦旋。

本實用新型帶來的有益效果有：

本混勻裝置的超聲波振頭共有5個，分別安置于螺旋部轉角處，超聲波振頭與水平面夾角為45°，使混勻裝置產生向上的渦旋。此種設計方法使混勻裝置具備兩種混勻方式：1、超聲波混勻2、渦流擾動混勻。

以上技術參數設定適用于當壓強為101.325kPa、溫度為20℃的條件下料液濃度小于1Pa·s，若粘度大于1Pa·s可以將螺旋部直徑加大，并增加超聲發生器的個數及單個功率。

經試驗證明，本裝置可顯著加快煙用香料的混勻過程，提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，

附圖1是本混勻裝置結構主視圖；

附圖2是螺旋部結構簡示圖(非正常比例)。

具體實施方式

實施例1

參照圖1，一種煙用香料混勻裝置，包括密封殼體及超聲波發生器，密封殼體包括連接部1及螺旋部2，其中，密封殼體采用304不銹鋼管，其不銹鋼管直徑為30mm，壁厚1mm。連接部1與螺旋部2為一體設計，其連接部1長度為200mm，螺旋部2垂直長度為800mm，螺旋直徑為150mm。