[實用新型]改進的燒結機單輥接料板

有效

• 申請號: 201920559456.X
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN211303377U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 庹文明;劉明;張清山
• 申請（專利權）人: 寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C4/10
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107
• 代理人: 白燁

本實用新型屬于燒結機單輥接料板結構的改進，特別是一種改進的燒結機單輥接料板，包括在燒結機臺車卸料口處通過設置的單輥接料板與單齒輥破碎機的入料口相連接，在長方形的底板上面設置著向來料方向傾斜的兩塊橫向第一、第二儲料板，在底板上面的前端設置著向來料方向傾斜的裝配斜臺，在底板上面的后端設置著橫向擋臺，在底板上面沿其中軸線設置著連接橫向擋臺、第一、第二儲料板和裝配斜臺的凸棱，在底板的背面后端和中部分別設置著裝有裝配孔的掛鉤。本實用新型結構合理，便于更換，使用壽命長，可以降低工人的勞動強度，縮短檢修工期和停機時間，提高工作效率。

技術領域

本實用新型屬于燒結機單輥接料板結構的改進，特別是一種改進的燒結機單輥接料板。

背景技術

燒結機單輥接料板的主要作用是承受燒結機臺車上燒結好的燒結礦，在一定高度上落下的沖擊力，同時起到類似溜槽緩沖的作用，減少物料直接沖擊單齒輥，使燒結礦順利到達單齒輥破碎機被破碎，工作環境惡劣，需要承受6噸左右的餅狀燒結礦從2.5米高度落下的沖擊，工況溫度在300℃至800℃間交替出現。

傳統裝接料板設計采用4塊外形尺寸較大鑄鋼件拼接,安裝在接料板底板上，傳統接料板的結構是采用小格內積料，形成料打料，減小接料板磨損和沖擊，實際上小格內積存物料少，使用情況不理想，由于外形尺寸較大鑄造內部應力很大，無法徹底消除，工況溫度變化時膨脹量很大，接料板很容易出現磨損和龜裂，龜裂的接料板碎塊脫落后，很容易卡阻在單輥蓖板上，這一點制約了整個接料板的使用壽命，使用壽命只有3個月。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改進的燒結機單輥接料板，其結構合理，便于更換，使用壽命長，可以降低工人的勞動強度，縮短檢修工期和停機時間，提高工作效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種改進的燒結機單輥接料板, 包括在燒結機臺車卸料口處通過設置的單輥接料板與單齒輥破碎機的入料口相連接，在長方形的底板上面設置著向來料方向傾斜的兩塊橫向第一、第二儲料板，在底板上面的前端設置著向來料方向傾斜的裝配斜臺，在底板上面的后端設置著橫向擋臺，在底板上面沿其中軸線設置著連接橫向擋臺、第一、第二儲料板和裝配斜臺的凸棱，在底板的背面后端和中部分別設置著裝有裝配孔的掛鉤。

主要內容：

（1）改進的接料板設計由原4塊組成改為8塊組成，能大大減小鑄造時引起的內部應力和溫度變化時的膨脹，避免接料板龜裂，并且便于更換。

（2）改進的接料板設計了兩個儲料板，增加接料板上積料，達到耐磨和緩沖的效果。

更換接料板時，首先要向單輥內打水以降溫，然后打開單輥兩側自上而下的所有小門，打開單輥破碎機頂部的殼體罩子，拆除單輥掛耳的固定銷，用行車吊運至底座上部，底座結構不變，每塊接料板背面的兩個“掛耳”插入接料板底座，再用長銷軸貫穿掛耳孔和接料板底座的安裝固定孔。通過銷軸將接料板固定在底座上，避免了重新制作和改動底座等不必要的輔助工作，從而達到改進的目的。

效果：

與原有技術相比，更換時間由原來的30小時可縮短到18小時，縮短了檢修工期和停機時間，降低了檢修人員勞動強度；備件制造成本在原有的基礎上降低了20%；壽命可由原來的3個月提高至14個月，使生產過程得到了穩定，解決了現場使用的實際困難。

適用范圍和應用前景：

適用于目前國內燒結機生產線，在燒結機單輥接料板設計和生產現場接料板的改造過程中可普遍使用，具有較好的使用和推廣價值，銷售前景非常好。

本實用新型結構合理，便于更換，使用壽命長，降低了工人的勞動強度，縮短了檢修工期和停機時間，提高了工作效率。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型主視結構示意圖，圖2為圖1的俯視結構示意圖。