[實用新型]一種棉紗加工用細紗機的導紗輪裝置

有效

• 申請號: 201920558873.2
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN210001989U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 相振洲
• 申請（專利權）人: 青島景華彩紡織有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 32286 南京常青藤知識產權代理有限公司
• 代理人: 毛洪梅

本實用新型提供一種棉紗加工用細紗機的導紗輪裝置，包括導紗輪以及防偏機構，所述防偏機構包括分布于導紗輪軸向兩側的定夾板和動夾板，所述定夾板包括定基板以及沿定基板的軸向延伸的中心軸，中心軸朝向動夾板的端面上開設有矩形孔，導紗輪通過安裝孔套于中心軸上，所述動夾板包括動基板以及沿動基板的軸向延伸的矩形滑動軸，所述中心軸的軸向開設有軸孔，矩形滑動軸的軸向開設有螺紋孔，軸孔內安裝有螺栓，螺栓與螺紋孔螺紋連接，導紗輪和防偏機構通過所述螺栓緊固于安裝架上，導紗輪由定夾板和動夾板夾緊于螺栓的螺帽與安裝架之間。本實用新型能夠減少導紗輪發生晃動的可能，有利于提高包芯紗的質量，有利于提高芯紗的位置穩定性。

技術領域

本實用新型具體涉及一種棉紗加工用細紗機的導紗輪裝置。

背景技術

現有的細紗機在紡制包芯紗時，只能采用氨綸等具有彈力的紗線作為芯紗，在采用其他除氨綸以外的紗線作為芯紗紡制包芯紗時會發生包芯紗露芯的問題。

現有的導紗輪在導紗輪支架上是可轉動的，在導紗輪和導紗輪支架之間必然存在間隙，這種間隙使得導紗輪在工作過程中會發生搖擺，在采用細紗機紡制包芯紗時，特別是除氨綸以外的紗線時，這種搖擺會使得芯紗很難始終保持在皮紗的中心位置，加劇包芯紗露芯的問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種棉紗加工用細紗機的導紗輪裝置，減少導紗輪發生晃動的可能，有利于提高包芯紗的質量，有利于提高芯紗的位置穩定性。

本實用新型采用如下技術方案：

一種棉紗加工用細紗機的導紗輪裝置，包括導紗輪以及防偏機構，導紗輪的軸向開設有安裝孔，所述防偏機構包括分布于導紗輪軸向兩側的定夾板和動夾板，所述定夾板包括直徑大于安裝孔的定基板以及沿定基板的軸向延伸的中心軸，中心軸朝向動夾板的端面上開設有矩形孔，導紗輪通過安裝孔套于中心軸上，所述動夾板包括直徑大于安裝孔的動基板以及沿動基板的軸向延伸的矩形滑動軸，所述中心軸的軸向開設有貫穿定基板的軸孔，矩形滑動軸的軸向開設有貫穿動基板的螺紋孔，軸孔內安裝有螺栓，螺栓與螺紋孔螺紋連接，矩形滑動軸在螺栓的作用下沿矩形孔滑動，導紗輪和防偏機構通過所述螺栓緊固于安裝架上，導紗輪由定夾板和動夾板夾緊于螺栓的螺帽與安裝架之間。

優選的，所述矩形滑動軸包括矩形軸和柱形軸，矩形軸與矩形孔相配合，柱形軸的直徑與中心軸的直徑相同，導紗輪通過軸承同時套接于中心軸和柱形軸上。

優選的，所述柱形軸上還套接有動夾板轉盤，動夾板轉盤與動基板之間設有第一滾珠盤，第一滾珠盤套于柱形軸上，動夾板轉盤通過第一滾珠盤繞柱形軸旋轉于動基板上，動夾板轉盤貼合于導紗輪的端面上。

優選的，所述中心軸上還套接有定夾板轉盤，定夾板轉盤與定基板之間設有第二滾珠盤，第二滾珠盤套于中心軸上，定夾板轉盤通過第二滾珠盤繞中心軸旋轉于動基板上，定夾板轉盤貼合于導紗輪的端面上。

優選的，所述第二滾珠盤包括盤體以及滾柱，滾柱繞盤體的徑向旋轉于盤體上，滾柱沿盤體的周向均勻分布，盤體的厚度小于滾柱的直徑，滾柱同時與定夾板轉盤、定基板的端面相接觸；第一滾珠盤和第二滾珠盤的結構相同，第一滾珠盤的滾柱同時與動夾板轉盤、動基板的端面相接觸。

本實用新型的有益效果：本實用新型在安裝時，通過螺栓將裝配好的導紗輪安裝進安裝架的螺孔內，安裝時轉動螺栓，螺栓在螺紋的作用下使得動夾板通過矩形滑動軸向矩形孔內側移動，同時整個導紗輪向安裝架的方向移動，鎖緊螺栓后，導紗輪夾緊于定夾板和動夾板之間，導紗輪無法擺動只能繞軸向旋轉，從而減少了導紗輪發生晃動的可能，有利于提高包芯紗的質量，有利于提高芯紗的位置穩定性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的優選的理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；