[實用新型]一種熱解內循環微廢處理裝置

有效

• 申請號: 201920558676.0
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN209857067U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 董俊華;計根祥
• 申請（專利權）人: 蘇州金洋環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/44
• 代理公司: 32277 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 馬小慧

本實用新型涉及熱解處理設備領域，具體涉及一種熱解內循環微廢處理裝置。本實用新型密閉性好，熱解全過程采用內循環常壓模式，不會發生泄露，以保證運行過程的安全性，導流流道將廢氣導流到燃燒區內反復燃燒，有效提高了熱解過程的加熱效率，提高整個裝置的熱解效率，同時燃燒區可對導流通道加熱，可避免焦油等物質粘附在外筒與內筒側壁上，整個系統的效率實現了大幅提升，揮發分析出明顯提高；徹底杜絕了熱解爐的頑疾，即產生的焦油清理問題，可以保證該裝置的長期運行，廢氣經過內循環處理后，可實現超低排放。

技術領域

本實用新型涉及熱解處理設備領域，具體涉及一種熱解內循環微廢處理裝置。

背景技術

石油工業的迅猛發展，促進了有機產品的廣泛生產與應用，而隨之而來的高分子生活垃圾越來越多，此類固體廢棄物污染問題也日益嚴重，這無疑成為亟待解決的環保問題。傳統處理生活垃圾的方法為填埋或焚燒，其不僅造成對環境的二次污染，而且不能實現資源的有效合理利用。經過不斷地試驗和探索，業界充分認識到，垃圾的回收利用潛藏著巨大的市場前景，通過將垃圾進行高溫熱解處理可以從中提取出多種寶貴資源，包括燃油、燃氣、炭黑、鋼絲，其不僅節能減排成效顯著，且提高了資源利用率，利于生態環境的保護。

現有技術中，熱解處理裝置包括熱解燃燒倉，熱解產生的廢氣會通過電機驅動風扇將其循環至熱解燃燒倉內進行反復處理，然而，熱解過程中的廢氣中含有大量焦油，長時間采用風扇輸送廢氣，會使得風扇以及管道內布滿焦油，需要頻繁進行清理，這不僅會增加不必要的能源消耗，并且一定程度上增加設備的制造成本，還會排出大量超標廢氣。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱解全過程采用內循環常壓模式，可保證該裝置的長期運行，實現超低排放的熱解內循環微廢處理裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種熱解內循環微廢處理裝置，包括外筒和內筒，所述內筒具有限定燃燒區的內壁，所述外筒為封閉結構，所述外筒罩設在所述內筒上，所述外筒與所述內筒之間的間隙形成導流流道，所述內筒上端和下端均為開口，所述內筒的上下端開口與所述導流流道相通；

所述外筒上設置有進料口，所述內筒下端設置有爐底，所述爐底下方設置有排廢組件，所述排廢組件將燃燒廢渣排出所述外筒。

進一步，所述進料口上設置有進料斗，所述進料斗下測部內設置有用以推送燃燒物的進料部件。

進一步，所述燃燒區設置有湍流組件，且所述湍流組件設置在所述內筒的內側壁上。

進一步，所述湍流組件包括多個進風管以及風機，多個進風管均勻設置在所述內筒的內壁上，所述風機通過管路與所述進風管連接。

進一步，每個所述進風管的管端均朝向所述內筒的中心線。

進一步，還包括尾焰低溫燃燒組件，所述尾焰低溫燃燒組件設置在所述內筒下部，用以排出內筒燃燒區產生的廢氣。

進一步，所述尾焰低溫燃燒組件包括引火筒以及引風機，所述引火筒設置在所述燃燒區下方，且所述引火筒與所述燃燒區相通，所述引風機設置在所述引火筒自由端，用以將燃燒區的火焰引入所述引火筒內。

進一步，所述引火筒內設置有引風流道；所述引火筒內設置有擋板，所述引火筒內引入火焰噴射方向的正前方，所述擋板與所述引火筒之間設置有出風間隙。

進一步，所述排廢組件包括排廢斗，所述排廢斗設置在所述爐底下方，用以裝載燃燒產生的廢渣，所述排廢斗底部設置有排廢筒，所述排廢筒內設置有用以推送燃燒廢渣的排廢部件，述活塞與所述排廢筒另一端與所述外筒上的排廢口相通。

進一步，所述排廢部件包括活塞以及排廢驅動器，所述活塞與外形與所述排廢筒內徑相同，所述排廢驅動器與所述活塞驅動連接，所述排廢驅動器帶動所述活塞在所述排廢筒內做往復運動。