[實用新型]一種鋼管穿孔加熱的步進送料裝置

有效

• 申請號: 201920558331.5
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN209783303U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 鄭岱倫;姜水榮
• 申請（專利權）人: 浙江倫寶金屬管業有限公司
• 主分類號: F27D3/02
• 分類號: F27D3/02
• 代理公司: 44248 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 吳肖敏

本實用新型公開了屬于鋼管加工技術領域的一種鋼管穿孔加熱的步進送料裝置，包括底座和支撐架，底座內腔底部兩側均安裝有支撐架，支撐架通過滾輪安裝于底座內腔底部，一組支撐架頂部安裝定梁，另一組支撐架頂部安裝有動梁，且定梁位于動梁一側，定梁和動梁頂部表面均開設有V型槽，支撐架底部安裝有二號油缸，底座頂部表面安裝有一號油缸；本實用新型通過鋼坯沿著定梁和動梁表面的一個個V型槽挨個翻轉移動進行加熱，這樣使其加熱更加均勻，成材率高；而且一號油缸和二號油缸以及滾輪的設置使其定梁和動梁可以自動對鋼坯進行翻轉移動，提高工作效率，節約人工降低生產成本，能耗低，不再需要人工通過打開窗口進行人工干涉，減少能耗損失。

技術領域

本實用新型屬于鋼管加工技術領域，具體涉及一種鋼管穿孔加熱的步進送料裝置。

背景技術

鋼管生產過程中，往往使用斜底爐對鋼坯進行加熱，通過加熱鋼坯并將其頂出爐外，然后由輸送鏈向穿孔線輸送，進入穿孔工序。作業時，鋼坯從爐道頂部順坡而下，途經預熱區、加熱區和高溫區，最后到達出料槽，由頂料機構轉送給爐外的輸送鏈而進入穿孔工序。按照工藝要求，該爐在爐道上需每隔1.2米設一個撥料窗，以供操作人員在預熱區與加熱區與高溫區，以及靠近出料槽的三個位置處，適時開窗用拔鋼鉤進行滯留鋼坯，或將完成加熱的鋼坯撥入出料槽等操作，實現均勻加熱或及時出料目的。

現有的技術存在以下問題：1、至少需要三名撥鋼工在靠近爐內溫度1200度左右的爐旁工作，環境極其惡劣，開窗撥鋼坯，撥鋼槍會帶出熱能，熱能同時從拔料窗跑出，浪費能源，生產成本高；2、鋼坯在斜底爐加熱時，如果撥料不勤，會造成鋼坯一半“熟”，一半“生”，呈陰陽面，以致穿孔時，由于阻力不一樣而造成壁厚不均、人工撥鋼易傷害爐底，減少爐使用壽命。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種鋼管穿孔加熱的步進送料裝置，支撐架下的一號油缸工作，推動滾輪沿斜坡向上轉動，滾輪與底座、支撐架按軌道設計，滾輪沿著有傾斜滑軌上升到頂端，將支撐架頂起，設置在支撐架上的動梁將置于定梁上的鋼坯頂起。二號油缸工作，將支撐架向前移動一個V型槽的距離，一號油缸回縮，滾輪沿傾斜滑軌下回，支撐架下降，設置在支撐架上的動梁低于定梁，將鋼坯放置于定梁第二個的V型槽內。如此陸續工作，將鋼坯逐支向前輸送，至輸出口，這樣鋼坯沿著定梁和動梁表面的一個個V型槽挨個翻轉移動進行加熱，這樣使其加熱更加均勻，成材率高；而且一號油缸和二號油缸以及滾輪的設置使其定梁和動梁可以自動對鋼坯進行翻轉移動，提高工作效率，節約人工降低生產成本，能耗低，不再需要人工通過打開窗口進行人工干涉，減少能耗損失的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼管穿孔加熱的步進送料裝置，包括底座和支撐架，所述底座內腔底部兩側均安裝有支撐架，所述支撐架通過滾輪安裝于底座內腔底部，一組所述支撐架頂部安裝定梁，另一組所述支撐架頂部安裝有動梁，且定梁位于動梁一側，所述定梁和動梁頂部表面均開設有V型槽，所述支撐架底部安裝有二號油缸，所述底座頂部表面安裝有一號油缸。

采用上述技術方案當動梁低于定梁，待加熱的鋼坯輸送到定梁前，通過翻料裝置輸送到第一個V型槽內。支撐架下的一號油缸工作，推動滾輪沿斜坡向上轉動，滾輪與底座、支撐架按軌道設計，滾輪沿著有傾斜滑軌上升到頂端，將支撐架頂起，設置在支撐架上的動梁將置于定梁上的鋼坯頂起。二號油缸工作，將支撐架向前移動一個V型槽的距離，一號油缸回縮，滾輪沿傾斜滑軌下回，支撐架下降，設置在支撐架上的動梁低于定梁，將鋼坯放置于定梁第二個的V型槽內。如此陸續工作，將鋼坯逐支向前輸送，至輸出口，這樣鋼坯沿著定梁和動梁表面的一個個V型槽挨個翻轉移動進行加熱，這樣使其加熱更加均勻，成材率高；而且一號油缸和二號油缸以及滾輪的設置使其定梁和動梁可以自動對鋼坯進行翻轉移動，提高工作效率，節約人工降低生產成本，能耗低，不再需要人工通過打開窗口進行人工干涉，減少能耗損失。

作為本實用新型的優選技術方案，所述滾輪頂部滑動安裝傾斜滑軌，且傾斜滑軌通過螺栓固定安裝于底座表面。