[實用新型]一種用于鋅合金壓鑄的排氣裝置

有效

• 申請號: 201920557968.2
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN209303683U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 朱前進;徐廣德
• 申請（專利權）人: 蘇州宏銘精密模具有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 曹成俊

本實用新型公開了一種用于鋅合金壓鑄的排氣裝置，包括平臺，平臺上設置有閥體，閥體的上表面開設有導流槽，閥體內豎直設置有第一導向件和第二導向件，第一導向件內貫穿開設有第一槽體，第一槽體的上端與第一導流槽的中部連通，第一槽體內部從上向下依次設置有滑塊、第一彈簧和抵推件；第二導向件內部貫穿開設有第二槽體，第二槽體的上端與導流槽的末端連通，第二槽體的側壁開設有排氣口，閥體表面設置有與抽氣機構連接的排氣孔，排氣口與排氣孔連通；第二槽體內設置有桿體，桿體沿第二槽體向上運動以堵塞排氣口，桿體的下端伸出第二槽體，桿體的下端與第二導向件間設置有第二彈簧。其能夠排除模具壓鑄產生的氣體，排氣效果好，方便實用。

技術領域

本實用新型涉及模具壓鑄領域，具體涉及一種用于鋅合金壓鑄的排氣裝置。

背景技術

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的。而在模具壓鑄過程中，排氣是極其重要的，目前的排氣工藝多在模具上直接加工排氣槽，而這種排氣方式效果不好，而且存在產生飛邊，甚至溶液噴射安全問題。而鋅合金壓鑄過程中,傳統排氣方式,不能有效解決壓鑄過程中的氣體排出。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于鋅合金壓鑄的排氣裝置，其能夠排除模具壓鑄產生的氣體，排氣效果好，方便實用。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于鋅合金壓鑄的排氣裝置，包括平臺，所述平臺上設置有長方體形的閥體，所述閥體的上表面開設有導流槽，所述閥體內豎直設置有第一導向件和第二導向件，所述第一導向件內貫穿開設有第一槽體，所述第一槽體的上端與所述第一導流槽的中部連通，所述第一槽體內部設置有滑塊、第一彈簧和抵推件，所述滑塊與所述第一槽體配合設置且能夠沿所述第一槽體上下移動，所述第一彈簧豎直設置，所述第一彈簧的上端與滑塊固定，所述第一彈簧的下端抵接所述抵推件，所述抵推件具有空心腔；所述第二導向件內部貫穿開設有第二槽體，所述第二槽體的上端與導流槽的末端連通，所述第二槽體的側壁開設有排氣口，所述閥體表面設置有與抽氣機構連接的排氣孔，所述排氣口與排氣孔連通；所述第二槽體內設置有桿體，所述桿體沿所述第二槽體向上運動以堵塞排氣口，所述桿體的下端伸出所述第二槽體，所述桿體的下端與所述第二導向件間設置有第二彈簧；所述閥體內部設置有調節組件，所述調節組件包括轉軸和穿設在轉軸上的調節件，所述調節件具有位于轉軸兩側的第一端部和第二端部，所述第一端部抵接所述抵推件，所述第二端部抵接所述桿體的下端。

作為優選的，所述平臺的下側設置有底座，所述平臺與底座之間設置有支撐柱，所述底座上設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有第一頂柱和第二頂柱，所述平臺上豎直貫穿開設有第一通孔和第二通孔，所述第一頂柱由第一通孔穿設而出，所述第二頂柱由第二通孔穿設而出，所述閥體上貫穿開設有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔與第一通孔連通，所述第四通孔與第二通孔連通，所述第一頂柱穿設在第三通孔內，所述第二頂柱穿設在第四通孔內，所述第三通孔的頂端和第四通孔的頂端皆與所述導流槽連通。

作為優選的，所述閥體上水平開設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔內設置有第一緊盯螺絲，所述第二安裝孔內設置有第二緊盯螺絲，所述第一導向件與閥體間通過第一緊盯螺絲固定，所述第二導向件與閥體間通過第二緊盯螺絲固定。

作為優選的，所述導流槽為彎曲的蛇形結構。

作為優選的，所述抵推件包括滑動端和抵推端，所述滑動端位于所述抵推端的上側，所述滑動端位于所述第一槽體內且能夠沿所述第一槽體上下滑動，所述抵推端位于所述第一導向件的下側，所述抵推端的外徑大于所述第一槽體的內徑。

作為優選的，所述抵推端呈倒圓臺形。

作為優選的，所述調節件上具有第一圓弧面和第二圓弧面，所述第一圓弧面與抵推件抵接，所述第二圓弧面與所述桿體底部抵接。

作為優選的，所述第一槽體和第二槽體皆為圓槽。