[實用新型]一種電芯堆疊設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920555556.5
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN209786095U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設計）人: 蔣烜;張海鷗;楊國榮;朱建;周大偉;馬紅衛(wèi)
• 申請（專利權）人: 無錫奧特維智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/0585
• 代理公司: 32369 無錫永樂唯勤專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 孫際德

本實用新型提供了一種電芯堆疊設備，其包括電芯堆疊部和隔膜上料部，其中：電芯堆疊部包括電芯旋轉工作部和電芯堆疊機構，電芯旋轉工作部上設置有電芯上料機構，電芯上料機構的旋轉路徑上設有電芯貼膜工位和電芯堆疊工位。隔膜上料部包括第一隔膜上料機構和第二隔膜上料機構。第二隔膜上料機構將拾取的第二隔膜上料至旋轉至電芯貼膜工位的電芯上，電芯堆疊機構將旋轉至電芯堆疊工位的電芯堆疊成電芯組，第一隔膜上料機構將拾取的第一隔膜翻轉后上料至電芯組上。通過電芯堆疊部和隔膜上料部的配合，本實用新型在完成電芯堆疊功能的同時實現了電芯貼膜，從而大大地提高了設備的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池模組生產領域，具體地說是一種電芯堆疊裝置。

背景技術

隨著汽車能源及電動汽車行業(yè)的快速發(fā)展，鋰電池在新能源汽車上的應用越來越廣泛。通常情況下，采用若干電芯堆疊成電芯組，接著在電芯組的端面上貼上隔膜(通常為泡棉)并進行封裝即能形成一個電池包。針對一些特殊應用，在堆疊電芯組的過程中，需要在相鄰兩片電芯之間均貼合一層隔膜以提升電池包的整體絕緣性能。

如圖15所示，其示出了一種帶隔膜的電芯組300，其由若干片電芯301堆疊形成。電芯組300的下端面上貼有底層隔膜302，電芯組的上端面上貼有頂層隔膜304，某些相鄰的電芯301之間則貼有中層隔膜303。

傳統的電芯堆疊設備僅僅能夠實現電芯堆疊，其無法同時實現貼膜。因此，在電芯堆疊過程中，需要通過人工操作的方式完成貼膜。可見，傳統的電芯堆疊設備存在效率低下，需要耗費大量人力的明顯缺陷。

實用新型內容

本實用新型針對現有的電池堆疊設備難以完成自動貼膜的技術缺陷，提供一種在具備電芯堆疊功能的同時，還具有自動貼膜功能的電芯堆疊設備。

本實用新型的技術方案如下：

一種電芯堆疊設備，包括電芯堆疊部和隔膜上料部，其中：電芯堆疊部包括電芯旋轉工作部和電芯堆疊機構，電芯旋轉工作部上設置有至少一個電芯上料機構，電芯上料機構的旋轉路徑上至少設有電芯貼膜工位和電芯堆疊工位，電芯堆疊機構設置在電芯堆疊工位處；隔膜上料部包括第一隔膜上料機構和第二隔膜上料機構；電芯上料機構帶動承載的電芯旋轉至電芯貼膜工位后，再旋轉至堆疊工位，第二隔膜上料機構被配置為拾取第二隔膜，將拾取的第二隔膜上料至旋轉至電芯貼膜工位的電芯上，電芯堆疊機構被配置為將旋轉至電芯堆疊工位的電芯堆疊成電芯組，第一隔膜上料機構被配置為拾取第一隔膜，將拾取的第一隔膜翻轉后上料至電芯組上。

通過電芯堆疊部和隔膜上料部的配合，在完成電芯堆疊的同時完成了隔膜的自動貼膜，大大地提高了設備的生產效率。

進一步的，電芯上料機構的旋轉路徑上還設置有電芯供料工位；電芯堆疊部還包括設置在電芯供料工位處的電芯供料機構，電芯供料機構被配置為將電芯裝載于旋轉至電芯供料工位的電芯上料機構上。

通過設置電芯供料工位和電芯供料機構，實現了電芯的自動裝載，提升了生產效率。

進一步的，電芯上料機構的旋轉路徑上還設置有電芯涂膠工位，電芯涂膠工位位于電芯供料工位和電芯堆疊工位之間；電芯堆疊部還包括設置在電芯涂膠工位處的電芯涂膠機構，電芯涂膠機構被配置為對旋轉至電芯涂膠工位的電芯涂膠。

通過設置電芯涂膠工位和電芯涂膠機構，實現了對電芯的自動涂膠。

進一步的，電芯上料機構的旋轉路徑上還設置有電芯烘干工位，電芯烘干工位位于電芯涂膠工位和電芯堆疊工位之間，電芯堆疊部還包括設置在電芯烘干工位處的電芯烘干機構，所電芯烘干機構被配置對旋轉至電芯烘干工位的電芯進行烘干。

通過設置電芯烘干機構，可實現對電芯的烘干。