[實用新型]一種模具成品擠出裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920555092.8 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN210061868U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐燕平;徐暉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海昌美精機有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40 |
| 代理公司: | 31336 上海怡恩專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 潘青青 |
| 地址: | 201613 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成型底座 模具成品 上模 下模 焊接 冷卻結(jié)構(gòu) 放置槽 滑槽 滑塊 本實用新型 擠出裝置 擠出 上板 受力 下板 滑動連接 限位槽 移動桿 橫桿 彈簧 橫槽 減小 | ||
本實用新型公開了一種模具成品擠出裝置,包括上模,所述上模的頂部焊接有上板,所述上模的底部設(shè)有下模,所述下模的底部焊接有下板,所述下模的內(nèi)部開設(shè)有放置槽,所述放置槽底部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂部焊接有冷卻結(jié)構(gòu),所述冷卻結(jié)構(gòu)的頂部分別焊接有第一成型底座和第二成型底座。本實用新型通過上模、上板、下模、下板、放置槽、滑槽、滑塊、冷卻結(jié)構(gòu)、第一成型底座、第二成型底座、限位槽、移動桿、頂板、彈簧、橫槽和橫桿的設(shè)置,使模具成品擠出裝置具有增大成品擠出時受力面積的優(yōu)點,減小模具成品在擠出的損壞幾率,同時解決了現(xiàn)有的模具成品擠出時受力面積較小的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具成品擠出技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種模具成品擠出裝置。
背景技術(shù)
模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,模具一般包括動模和定模兩個部分,二者可分可合,分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
而注塑模具在成型之后,需要擠出裝置對其進行頂出,方便工作人員對成品進行取出,而現(xiàn)有的擠出裝置大多為頂針,頂針在對成品進行頂出時,由于其受力面積較小,導(dǎo)致被頂出部位壓力變大,成品易受到損壞,為此,我們提出了一種模具成品擠出裝置,以解決上述內(nèi)容存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種模具成品擠出裝置,具備增大成品擠出時受力面積的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的模具成品擠出時受力面積較小的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種模具成品擠出裝置,包括上模,所述上模的頂部焊接有上板,所述上模的底部設(shè)有下模,所述下模的底部焊接有下板,所述下模的內(nèi)部開設(shè)有放置槽,所述放置槽底部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂部焊接有冷卻結(jié)構(gòu),所述冷卻結(jié)構(gòu)的頂部分別焊接有第一成型底座和第二成型底座,所述放置槽的下方開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部設(shè)有移動桿,所述移動桿的頂部焊接有頂板,所述移動桿的表面套設(shè)有彈簧,所述下板的內(nèi)部開設(shè)有橫槽,所述移動桿的底部延伸至橫槽的內(nèi)部并焊接有橫桿。
優(yōu)選的,所述冷卻結(jié)構(gòu)包括冷卻板,所述冷卻板的底部與滑塊的頂部焊接,所述冷卻板的頂部分別與第一成型底座和第二成型底座的底部焊接,所述冷卻板的內(nèi)部開設(shè)有水槽,所述冷卻板與零度水源和回收水箱連通。
優(yōu)選的,所述上模內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有限位孔,所述限位孔的內(nèi)部滑動連接有限位桿,所述限位桿的底部與下模的頂部焊接。
優(yōu)選的,所述上模的內(nèi)部開設(shè)有注塑口,所述上模和下模的內(nèi)部形成注塑腔。
優(yōu)選的,所述第一成型底座的左側(cè)和第二成型底座的右側(cè)均焊接有把手,所述把手的表面設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選的,所述放置槽和限位槽之間設(shè)有通孔,所述頂板位于通孔之中,并與冷卻板的底部相接觸。
優(yōu)選的,所述橫桿的正面延伸至下模的外部并焊接有踏板,所述踏板的表面設(shè)有防滑凸塊。
優(yōu)選的,所述第一成型底座的右側(cè)與第二成型底座的左側(cè)相接觸,所述第一成型底座和第二成型底座的內(nèi)部均設(shè)有磁石。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過上模、上板、下模、下板、放置槽、滑槽、滑塊、冷卻結(jié)構(gòu)、第一成型底座、第二成型底座、限位槽、移動桿、頂板、彈簧、橫槽和橫桿的設(shè)置,使模具成品擠出裝置具有增大成品擠出時受力面積的優(yōu)點,減小模具成品在擠出的損壞幾率,同時解決了現(xiàn)有的模具成品擠出時受力面積較小的問題。
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