[實用新型]一種用于注塑模具中的散熱型芯

有效

• 申請號: 201920554743.1
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN209755992U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 魏治中
• 申請（專利權）人: 成都灃藝鑫塑模科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 51229 成都正華專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李蕊;李林合

本實用新型提供了一種用于注塑模具中的散熱型芯，涉及注塑模具技術領域，其包括型芯本體，型芯本體沿其軸向設置有方形直孔，方形直孔的四個壁面上分別設置有半導體冷卻機構，方形直孔的出口處安裝有排風扇；半導體冷卻機構包括半導體制冷片，半導體制冷片包括重疊設置的冷片和熱片，冷片固定于方形直孔的側壁上，熱片遠離冷片的一端固定有散熱片，散熱片遠離熱片的一端固定有隔熱墊。解決了現有注塑模具中的型芯冷卻水道加工難度大、冷卻效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種用于注塑模具中的散熱型芯。

背景技術

在注塑模具領域中，對于有內孔的產品，通常是在靜模上加工出型腔用于成型產品的外表面，在動模上安裝型芯來成型產品的內表面，通常型芯與型腔同軸安裝。為了使產品冷卻均勻，通常需要在型腔外圍和型芯內部設置冷卻水通道，通過冷卻水不斷循環來將成型產品的熔融塑膠內的熱量帶出。

現有的型芯常采用的冷卻水道的設置方式有：1)直管式，這種形式是把型芯內部加工成空心，并將一直管立于其中，冷卻水從直管中進人，分流后進人型芯，對型芯進行冷卻，這種形式加工容易，成本較低，但是由于水流流出直管后，流速降低，形不成湍流，從而影響傳熱效率,降低冷卻速度；2)螺旋式，這種形式是把型芯挖空，再鑲上帶有螺旋槽的鑲件，冷卻水沿螺旋槽流動，這種形式的冷卻效果最好，但是螺旋鑲件的形狀復雜，加工難度大。

實用新型內容

針對現有技術中的上述問題，本實用新型提供了一種用于注塑模具中的散熱型芯，解決了現有注塑模具中的型芯冷卻水道加工難度大、冷卻效率低的問題。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案如下：

提供一種用于注塑模具中的散熱型芯，其包括型芯本體，型芯本體沿其軸向設置有方形直孔，方形直孔的四個壁面上分別設置有半導體冷卻機構，方形直孔的出口處安裝有排風扇；

半導體冷卻機構包括半導體制冷片，半導體制冷片包括重疊設置的冷片和熱片，冷片固定于方形直孔的側壁上，熱片遠離冷片的一端固定有散熱片，散熱片遠離熱片的一端固定有隔熱墊。

進一步地，熱片上并排間隔固定有多張散熱片。

進一步地，冷片通過導熱硅脂與方形直孔的側壁連接，熱片通過導熱硅脂與散熱片連接。通過導熱硅脂增加傳熱效率。

進一步地，半導體制冷片的高度大于型芯本體成型面的高度。使成型面上的熱量能夠最大限度地及時傳遞，提高冷卻效果和冷卻效率。

進一步地，半導體制冷片的型號為TEC1-12701。

進一步地，散熱片采用金屬材料制成。

進一步地，散熱片采用金、銀、銅、鐵、鋁或者鋁合金材料制成。

進一步地，排風扇朝向型芯本體外的一側設置有網罩，防止異物進入

進一步地，排風扇通過螺紋緊固件安裝于方形直孔的內壁上。

本實用新型的有益效果為：通過在型芯內部設置半導體冷卻機構來冷卻型芯，并通過排風扇及時將方形直孔內的熱量散發到注塑模具外，提升散熱效果；半導體冷卻機構中起冷卻作用的部件為半導體制冷片，將熱量散發到模具外的部件為排風扇，半導體制冷片和排風扇均通過通斷電控制其動作，控制方便，反應迅速，無滯后現象，易于實現自動化；不需要在型芯內設置冷卻水道，降低了型芯的加工難度，也避免了冷卻水泄露影響所成型產品的質量。

半導體冷卻機構通過多個部件組裝而成，能夠在型芯外部完成組裝以后插入方形直孔中，并分別與四個方向對應的孔壁通過導熱硅脂連接，再將排風扇通過螺紋緊固件與型芯的內壁固定，安裝方便且步驟簡單易操作。