[實用新型]一種滾動軸承多階段故障預判系統

有效

• 申請號: 201920550187.0
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN209783909U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 黃顯飛
• 申請（專利權）人: 上海豐律流體技術有限公司
• 主分類號: G01M13/045
• 分類號: G01M13/045
• 代理公司: 31292 上海領洋專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 羅曉鵬

本實用新型涉及一種滾動軸承多階段故障預判系統，屬于滾動軸承故障檢測技術領域，通過設置工控機以及振動傳感器，所述振動傳感器設置于軸承的外表面，所述工控機通過數據采集器與所述振動傳感器電連接，所述數據采集器將從振動傳感器采集到的數字信號轉換成模擬信號輸送至工控機，即可分析出軸承的故障。該滾動軸承多階段故障預判系統操作簡單，性能穩定，能準確預判及發現滾動軸承的故障點，極大的降低了滾動軸承類設備的維修費用，節約了成本，是一種非常可靠的滾動軸承診斷系統。

技術領域

本實用新型屬于滾動軸承故障檢測技術領域，特別涉及一種滾動軸承多階段故障預判系統。

背景技術

現有轉動設備故障診斷的處理方法，大部分都采用高采樣頻率的IEPE有源振動傳感器測得實時的振動數據(振幅隨時間變化而變化)經過傅里葉轉換后取得頻譜圖(振幅隨頻率變化而變化)來進行分析。這種方式在監測滾動軸承的故障預判的運用上往往是失效的，無法偵察出軸承出現了故障，或者發現故障時已經到了軸承損壞的末期。

事實上，當滾動軸承上出現一個局部缺陷，每次在載荷作用下與軸承其他表面接觸時，都會產生一組振動沖擊脈沖。這股脈沖將產生一系列的調制波形，使軸承的自振頻率被間隔頻率所調制，如果直接進行頻譜分析，譜線中只會形成以調制頻率為間隔的邊頻帶。但是由于脈沖頻率能量很低，往往會被其它振動信號所淹沒，尋找間隔頻率是很困難的。同時，轉動設備的滾動軸承在不同的階段所表現出來的振動特性是不相同的，對于最早期的超聲階段，由于振動能量不高，特征不明顯，而在故障后期軸承失效接近尾聲時，軸承的故障特征頻率和固有頻率會被隨機寬帶高頻“振動噪聲”所淹沒。因此，為滾動軸承故障診斷分析帶來了極大的困難和挑戰。

因而，可認為，針對軸承故障的預判，需要在進行頻譜分析之前，將振動信號先經過共振解調法處理，則故障特征頻率在頻譜圖上就能清晰可辨了。而現有采用的頻譜，只是采用傅里葉轉換的算法，這種算法只能將共振作為故障特征頻率的幅值調制，而無法獲得故障頻率，因而無法檢測到受共振激勵的故障存在，也就不能診斷出軸承出現故障的部件。

同時針對軸承故障的振動信號，普通的頻譜的分析還會出現信號混淆、變頻遺漏等問題，

因而需要一種新的針對軸承故障的預判系統，清晰地獲取軸承各部件的故障頻率，以確定哪個位置出現了哪個階段的故障，且為軸承的早期故障預知提供技術支持。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種滾動軸承多階段故障預判系統，通過設置工控機以及振動傳感器，所述工控機通過數據采集器與所述振動傳感器電連接，數據采集器將振動傳感器的數字信號轉換成模擬信號，輸送至工控機，即可分析出軸承的故障。

實現上述目的的技術方案是：

本實用新型提供一種滾動軸承多階段故障預判系統，包括工控機和振動傳感器，所述振動傳感器設置于軸承的外表面，所述振動傳感器連接有數據采集器，所述工控機通過所述數據采集器與所述振動傳感器相連。

本實用新型一種滾動軸承多階段故障預判系統的進一步設置為，所述數據采集器與所述振動傳感器電連接用以采集所述振動傳感器的數字信號。

本實用新型一種滾動軸承多階段故障預判系統的進一步設置為，所述工控機與所述數據采集器電連接用以接收所述數據采集器的模擬信號。

有益效果：同現有技術相比，本實用新型的不同之處在于，本實用新型提供的一種滾動軸承多階段故障預判系統，通過設置工控機以及振動傳感器，所述振動傳感器設置于軸承的外表面，所述工控機通過數據采集器與所述振動傳感器電連接，所述數據采集器將數字信號轉換成模擬信號輸送至工控機，即可分析出軸承的故障。該滾動軸承多階段故障預判系統操作簡單，性能穩定，能準確預判及發現滾動軸承的故障點，極大的降低了滾動軸承類設備的維修費用，節約了成本。

附圖說明