[實用新型]一種鉛酸蓄電池拉網極板板耳余膏清理工裝

有效

• 申請號: 201920550144.2
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN210022948U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 史俊雷;張祖波;徐建剛;余萍;王倩;夏詩忠
• 申請（專利權）人: 駱駝集團襄陽蓄電池有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B3/02;F26B21/00;B05D3/00
• 代理公司: 42217 襄陽嘉琛知識產權事務所
• 代理人: 嚴崇姚

本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池拉網極板板耳余膏清理工裝。屬于管式鉛酸蓄電池技術領域。它主要是解決在清理極板板耳上的鉛膏時，在鉛膏干燥前當場清理會增加人工成本，清理效率低下且對工人身體健康不利，在鉛膏固化干燥后清理則清理難度大的問題。它的主要特征是：包括上罩，上罩的一端到另一端上依次連接有大顆粒清潔條、小顆粒清潔器、高壓水清潔管和壓縮風管，上罩的下方設有廢水廢料收集槽；高壓水清潔管的一端連接外部高壓水，壓縮風管的一端連接外部高壓壓縮風機。本實用新型具有結構簡單、使用方便、可以實時在線清潔板耳和確保涂填后的極板板耳干凈的特點。

技術領域

本實用新型屬于鉛酸蓄電池技術領域，具體涉及地是一種鉛酸蓄電池拉網極板板耳余膏清理工裝。

背景技術

起動用鉛酸蓄電池制造過程一般需要經過鉛粉制造、板柵生產、極板涂填、極板固化、極板包封、電池組裝、電池加酸、電池化成等工藝，極板涂填是將和制均勻的鉛膏涂填在拉網板柵上，固化干燥后待用。拉網極板由于生產速度快、鉛帶利用率高、工藝成熟，是目前起動用鉛酸蓄電池極板生產的重要方式。

在極板生產過程中，涂填時由于鉛膏質量和涂填壓條等原因，經常會出現將鉛膏涂填在極板板耳處的情況，如果在鉛膏固化干燥前當場及時清理，由于生產速度較快，務必要額外增加生產線工人進行手工清刷，存在清理效率低下且對工人身體健康不利的問題；如果鉛膏在后續固化干燥后清理，則鉛膏則變得很堅硬，和板耳接觸很好，此時無論采用工人手工清理或者依靠依靠包封機自動板耳刷進行清理，均難度較大。沒有清刷干凈的板耳在鑄焊時就會造成焊接不牢，影響蓄電池質量。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池拉網極板板耳余膏清理工裝，以解決上述背景技術中提出的在極板生產過程中會經常出現將鉛膏涂填在極板板耳處的情況，在鉛膏干燥前當場清理會增加人工成本，清理效率低下且對工人身體健康不利，在鉛膏固化干燥后清理則清理難度大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鉛酸蓄電池拉網極板板耳余膏清理工裝，其特征在于，包括上罩，所述上罩的一端到另一端上依次連接有大顆粒清潔條、小顆粒清潔器、高壓水清潔管和壓縮風管，上罩的下方設有廢水廢料收集槽；所述小顆粒清潔器包括支撐軸、跟隨彈簧、墊片和清潔棉，所述支撐軸的一端連接于上罩上，另一端與清潔棉相連，所述墊片位于清潔棉上，所述跟隨彈簧位于清潔棉與上罩之間；所述高壓水清潔管的一端連接外部高壓水，所述壓縮風管的一端連接外部高壓壓縮風機。

上述方案中，所述的上罩和廢水廢料收集槽均為無蓋的長方體形罩，廢水廢料收集槽的長度和寬度均大于上罩的長度和寬度。

上述方案中，所述的大顆粒清潔條和清潔棉的寬度與鉛酸蓄電池拉網極板板耳的寬度相同。

上述方案中，所述的大顆粒清潔條和清潔棉的寬度為10～18mm。

上述方案中，所述的大顆粒清潔條和清潔棉的寬度均大于鉛酸蓄電池拉網極板板耳的寬度。

上述方案中，所述的大顆粒清潔條和清潔棉的寬度為12～24mm。

本實用新型提供了一種鉛酸蓄電池拉網極板板耳余膏清理工裝，可以解決在清理極板板耳上的鉛膏時，在鉛膏干燥前當場清理會增加人工成本，清理效率低下且對工人身體健康不利，在鉛膏固化干燥后清理則清理難度大的問題，本實用新型的清理工裝具有結構簡單、使用方便、可以實時在線清潔板耳和確保涂填后的極板板耳干凈的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作結構示意圖。

圖中：1、上罩；2、大顆粒清潔條；3、小顆粒清潔器；31、支撐軸；32、跟隨彈簧；33、墊片；34、清潔棉；4、高壓水清潔管；5、壓縮風管；6、廢水廢料收集槽。

具體實施方式