[實用新型]一種塑料管件原料生產(chǎn)用造粒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920548811.3
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN210116073U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐世瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇弛信管業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B29B9/00
• 分類號: B29B9/00;B29C48/465;B29C48/285;B29C48/91;B29C48/27;B29C48/25
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本實用新型公開了塑料管原料生產(chǎn)領(lǐng)域一種塑料管件原料生產(chǎn)用造粒裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的頂部兩端豎直設(shè)置有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板的頂部設(shè)置有支撐頂板，所述支撐底板的頂部中央設(shè)置有造粒倉，所述造粒倉貫穿設(shè)置于支撐頂板中部，所述造粒倉的內(nèi)腔中部設(shè)置有傾斜斗，所述造粒倉的內(nèi)腔底部兩側(cè)均設(shè)置有造粒輥，兩組所述造粒輥與支撐底板之間設(shè)置有固定架，所述造粒倉的兩端外側(cè)壁連通設(shè)置有熱鼓風(fēng)機，所述造粒倉的兩端側(cè)壁底部均連通設(shè)置有出料口，熱鼓風(fēng)機的設(shè)置可以將造粒成型的塑料管件原料從造粒棍上吹落干燥成型，防止顆粒粘在造粒倉的內(nèi)腔或者造粒棍表面，省去頻繁清潔的麻煩，有利于本實用新型的推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑料管原料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種塑料管件原料生產(chǎn)用造粒裝置。

背景技術(shù)

螺桿造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，大多數(shù)聚合物在制成最終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。

現(xiàn)有塑料管件原料在生產(chǎn)過程中，大多需要將原料進行配合混煉，然后再進行造粒，使得原料便于銷售和運輸，其過程所需的造粒混煉設(shè)備大多是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，使用起來操作不便，通常需要多人配合同時進行操作，極大浪費了勞動力，且設(shè)備體積較大，很大占用了加工環(huán)境的空間。

基于此，本實用新型設(shè)計了一種塑料管件原料生產(chǎn)用造粒裝置，以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種塑料管件原料生產(chǎn)用造粒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有塑料管件原料在生產(chǎn)過程中，大多需要將原料進行配合混煉，然后再進行造粒，使得原料便于銷售和運輸，其過程所需的造粒混煉設(shè)備大多是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，使用起來操作不便，通常需要多人配合同時進行操作，極大浪費了勞動力，且設(shè)備體積較大，很大占用了加工環(huán)境的空間的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料管件原料生產(chǎn)用造粒裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的頂部兩端豎直設(shè)置有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板的頂部設(shè)置有支撐頂板，所述支撐底板的頂部中央設(shè)置有造粒倉，所述造粒倉貫穿設(shè)置于支撐頂板中部，所述造粒倉的內(nèi)腔中部設(shè)置有傾斜斗，所述造粒倉的內(nèi)腔底部兩側(cè)均設(shè)置有造粒輥，兩組所述造粒輥與支撐底板之間設(shè)置有固定架，所述造粒倉的兩端外側(cè)壁連通設(shè)置有熱鼓風(fēng)機，所述造粒倉的兩端側(cè)壁底部均連通設(shè)置有出料口，所述造粒倉的頂部設(shè)置有混合箱，所述混合箱的底部右端連通設(shè)置有落料口，所述混合箱的內(nèi)腔左側(cè)豎直設(shè)置有隔板，所述混合箱的頂部右側(cè)豎直貫穿設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的下部兩端等間距分布設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌軸的上端套接有第一皮帶輪，所述隔板的左側(cè)豎直設(shè)置有聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸的上端套接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間設(shè)置有傳動皮帶，所述聯(lián)動軸的中部與隔板的左側(cè)壁設(shè)置有軸架，所述聯(lián)動軸的下端套接有第一錐齒輪，所述隔板的下端與混合箱的右側(cè)壁之間水平貫穿設(shè)置有螺旋軸，所述混合箱的右側(cè)壁下端設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與螺旋軸的右端固定連接，所述螺旋軸的左端套接設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合，所述混合箱的頂部右側(cè)連通設(shè)置有進料口。

優(yōu)選的，所述造粒輥的表面均勻設(shè)置有造粒凹槽，所述造粒輥的表面為合金鋼材質(zhì)，可以快速的對原料進行切粒塑性。

優(yōu)選的，所述傾斜斗的中部連通口設(shè)置于兩組造粒輥之間的中部上方，所述連通口直徑小于造粒輥的直徑，防止原料溢出造粒輥。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的上端與聯(lián)動軸的上端分別與混合箱的上壁通過軸承活動連接，提高攪拌軸和聯(lián)動軸的轉(zhuǎn)動靈活度，降低驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)負擔(dān)。