[實用新型]數字機頂盒高光殼體面用模具結構

有效

• 申請號: 201920548492.6
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN210174086U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 郭越先
• 申請（專利權）人: 泰德興精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型揭示了數字機頂盒高光殼體面用模具結構，包括容置產品的型腔、設于型腔內的鑲件、以及連通型腔中心位置的注膠口，所述鑲件的中心位置設有與注膠口相對應的連接部，所述鑲件的表面靠近其邊緣設有孔位成型件，所述孔位成型件與連接部之間設有具有彎折部的條形擋塊，所述彎折部的折角朝向連接部設置，所述鑲件的頂部還設有連接連接部的向其周向延伸至鑲件邊緣的若干凹陷區域，所述凹陷區域與條形擋塊位于連接部的不同側。本實用新型實現有效減短產品表面熔接線，降低成本。

技術領域

本實用新型屬于模具加工技術領域，尤其涉及一種數字機頂盒高光殼體面用模具結構。

背景技術

數字電視機頂盒是有線電視轉換設備，它是一種將數字電視信號轉換成模擬信號的變換設備，它對經過數字化壓縮的圖像和聲音信號進行解碼還原，產生模擬的視頻和聲音信號，通過電視顯示器和音響設備給觀眾提供高質量的電視節目。

現有數字電視機頂盒的表面需求高光，但是因為產品殼體表面的孔位設計，導致孔位的填充末端出現產品熔合線，使得外觀不光滑，影響美觀甚至影響產品的質量。現有模具結構中需要設置變模溫設備，或先將孔位封閉進行注塑后再通過CNC設備進行二次加工的方式，解決熔接線的問題。采用上述兩種方式進行生產作業都將增加設備的使用費用，成本上升。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，而提供一種數字機頂盒高光殼體面用模具結構，從而實現有效減短產品表面熔接線，降低成本。為了達到上述目的，本實用新型技術方案如下：

數字機頂盒高光殼體面用模具結構，包括容置產品的型腔、設于型腔內的鑲件、以及連通型腔中心位置的注膠口，所述鑲件的中心位置設有與注膠口相對應的連接部，所述鑲件的表面靠近其邊緣設有孔位成型件，所述孔位成型件與連接部之間設有具有彎折部的條形擋塊，所述彎折部的折角朝向連接部設置，所述鑲件的頂部還設有連接連接部的向其周向延伸至鑲件邊緣的若干凹陷區域，所述凹陷區域與條形擋塊位于連接部的不同側。

具體的，所述鑲件的頂部為四周邊角弧形的凸臺結構。

具體的，所述條形擋塊的長度長于孔位成型件，條形擋塊的條形部位置與孔位成型件的位置相對平行設置，條形部與鑲件的外側邊緣平行設置，孔位成型件的高度高于條形擋塊。

具體的，若干所述凹陷區域包括設于連接部一側兩端的第一凹陷部和第二凹陷部，設于連接部另一側的第三凹陷部，以及設于背離條形擋塊一側的第四凹陷部，第二凹陷部、第三凹陷部和第四凹陷部圍繞連接部相互連通。

具體的，所述鑲件的頂部四周均設有安裝定位孔。

具體的，所述鑲件的頂部四周均設有位于安裝定位孔的內側的定位凹槽。

具體的，數字機頂盒高光殼體面用模具結構還包括圍合型腔的上模板和下模板，所述上模板內設有貫穿連接至注膠口的注膠道，所述下模板內設有若干貫穿延伸至鑲件表面的頂針。

具體的，所述產品包括與鑲件相對應的殼體，設于殼體內的與連接部相對應的凸部，連接凸部的與凹陷區域相對應的厚膠區域，設于凸部側邊的與孔位成型件相對應的通孔，設于通孔與凸部之間的且與條形擋塊相對應的空膠槽體。

具體的，所述厚膠區域的厚度不超過殼體厚度的3/2，所述空膠槽體的深度不超過殼體厚度的1/2。

與現有技術相比，本實用新型數字機頂盒高光殼體面用模具結構的有益效果主要體現在：

通過在鑲件內設置具有彎折部的條形擋塊有效阻擋注膠口的膠流動過快造成的通孔側邊形成熔接線的問題；通過凹陷區域內增加注膠的厚度形成產品的厚膠區域，輔助分擔膠流動過快對通孔的沖擊效果，從而縮短熔接線的長度，有效提高產品的外觀光度；設置厚膠區域的厚度和空膠槽體的深度范圍，使得通孔位置的成型效果優異。

附圖說明