[實用新型]單邊機械臂的隨動冷卻結構

有效

• 申請號: 201920548084.0
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN209953739U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 陳赟輝;袁天宇
• 申請（專利權）人: 安徽康尼精密機械有限公司
• 主分類號: B21K29/00
• 分類號: B21K29/00
• 代理公司: 32273 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 鳳婷

本實用新型提供了一種單邊機械臂的隨動冷卻結構，包括潰縮頂桿、連桿支架、滑槽連桿、快速替換噴頭模塊、水管和剛性限位套；連桿支架安裝在上模架的下表面，剛性限位套安裝在下模架中；連桿支架和水管通過若干個滑槽連桿連接，水管固定連接快速替換噴頭模塊，快速替換噴頭模塊與水管相貫通，水管上設有進水口，用于連接進水管，滑槽連桿與潰縮頂桿滑動連接；滑槽連桿上部與連桿支架轉動連接，滑槽連桿下部與水管固定連接。本實用新型提供的單邊機械臂的隨動冷卻結構成本低，操作簡單，零件簡潔不易損壞，降熱效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種單邊機械臂的隨動冷卻結構，屬于熱鍛冷卻的技術領域。

背景技術

在傳統熱鍛過程中，模具加熱至200℃左右時，潤滑與模具冷卻是熱鍛工藝過程中最重要的工藝因素之一。良好的潤滑與模具冷卻條件對于提高工件表面質量和模具壽命起著很重要的作用。其中一種方式是采用石墨懸浮液噴涂于模具表面，其蒸發后殘余的石墨在高溫下起到潤滑介質的作用，但是這種潤滑方式會產生大量的石墨蒸汽，造成車間工作環境的粉塵污染。而在大量水的熱鍛形式中，模具需要及時的進行冷卻，若冷卻不及時，模具和鍛件會出現粘接現象和頂出力量激增的現象，大大的降低了模具的壽命，有時甚至會造成產品無法成形，因此，需要上模冷卻、下模冷卻裝置進行及時冷卻，這種冷卻方式通常利用軟管直噴大量冷卻水，冷卻水在使用時，冷卻軟管受模架上下運動影響，經常出現冷卻不及時的情況，耗時費力，效果不佳，同時，軟管大多需伸入模架成形區域，導致步進梁無法實現全自動化而經常報警。可見，研發出一款不影響熱鍛步進梁運動的正常工作，能夠隨著模架運動及時向沖頭端面噴淋冷卻液的冷卻機構，具有很大的實際生產意義。

實用新型內容

為了解決現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種單邊機械臂的隨動冷卻結構，其應用于熱鍛模架的上模架和下模架之間，用于朝向上模架噴冷卻液，包括潰縮頂桿、連桿支架、滑槽連桿、快速替換噴頭模塊、水管和剛性限位套；

連桿支架安裝在上模架的下表面，剛性限位套安裝在下模架中，當上模架和下模架合模時，潰縮頂桿向下移動后能夠插入到剛性限位套中；

連桿支架和水管通過若干個滑槽連桿連接，水管固定連接快速替換噴頭模塊，快速替換噴頭模塊為中空長方體結構，貫通水管，滑槽連桿與潰縮頂桿滑動連接，當上模架和下模架合模過程中，連桿支架向下移動，帶動滑槽連桿的頂部向下移動，滑槽連桿在潰縮頂桿上滑動，滑槽連桿的底部將水管向上舉起，同時帶動快速替換噴頭模塊一起向上舉起；

滑槽連桿為扁平狀結構，其上部與連桿支架轉動連接，其下部與水管固定連接，水管上設有進水口，用于連接進水管。

作為一種優化方案：潰縮頂桿上部連接有頂桿滑塊，頂桿滑塊上部連接有潰縮彈簧。

作為進一步優化方案：滑槽連桿開設有滑槽，每個潰縮頂桿均設置有滑托，滑托穿過滑槽，且能夠在滑槽中移動。

作為進一步優化方案：滑托與潰縮頂桿豎直滑動連接。

作為進一步優化方案：快速替換噴頭模塊上設有若干個噴頭。

作為進一步優化方案：滑槽連桿上部與連桿支架通過螺栓轉動連接。

有益效果：本實用新型提供的單邊機械臂的隨動冷卻結構成本低，操作簡單，零件簡潔不易損壞，降熱效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝在模架上的示意圖；

附圖標記：1-潰縮頂桿，11--潰縮彈簧，12-頂桿滑塊，13-滑托，2-連桿支架，3-滑槽連桿，31-滑槽，4-快速替換噴頭模塊，41-噴頭，5-水管，6-剛性限位套。

具體實施方式