[實(shí)用新型]一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)壓強(qiáng)實(shí)時(shí)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920545866.9
• 申請(qǐng)日: 2019-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN210004151U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭亮亮;李紅興;王衛(wèi)周
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫聯(lián)眾氣體有限公司
• 主分類號(hào): F17C13/00
• 分類號(hào): F17C13/00;F17C13/02;F17C13/04
• 代理公司: 32316 無(wú)錫松禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 段小麗

1.一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)壓強(qiáng)實(shí)時(shí)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：包括用于存儲(chǔ)工業(yè)氣體的儲(chǔ)氣罐本體(1)，所述儲(chǔ)氣罐本體(1)上設(shè)置有用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其內(nèi)存儲(chǔ)的工業(yè)氣體壓強(qiáng)的氣體壓力傳感器(5)；

還包括泄壓管道(2)和泄壓罐(3)，所述儲(chǔ)氣罐本體(1)通過(guò)泄壓管道(2)與泄壓罐(3)連通，所述泄壓管道(2)上安裝有電動(dòng)閥門(6)，所述電動(dòng)閥門(6)打開可使儲(chǔ)氣罐本體(1)內(nèi)的工業(yè)氣體導(dǎo)入泄壓罐(3)以降低儲(chǔ)氣罐本體(1)內(nèi)的壓強(qiáng)；

所述泄壓罐(3)內(nèi)設(shè)置有活塞(14)，通過(guò)泄壓管道(2)導(dǎo)入泄壓罐(3)內(nèi)的氣體頂推活塞(14)沿著泄壓罐(3)移動(dòng)以增大泄壓罐(3)的可用儲(chǔ)氣容積，且泄壓罐(3)靠近其灌口的內(nèi)壁設(shè)置有對(duì)活塞(14)進(jìn)行限位的限位塊(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)壓強(qiáng)實(shí)時(shí)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：還包括活塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)和支撐桁架(10)，所述活塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)通過(guò)支撐桁架(10)設(shè)置于泄壓罐(3)的灌口，使得所述活塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的推動(dòng)端正對(duì)活塞(14)的中心位置，且活塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的推動(dòng)端固設(shè)有與活塞(14)平行的推板(9)；所述泄壓罐(3)具有氣體排出管道(7)，所述活塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)驅(qū)動(dòng)推板(9)伸入泄壓罐(3)內(nèi)部可推動(dòng)活塞(14)移動(dòng)加壓泄壓罐(3)內(nèi)的工業(yè)氣體并使其從氣體排出管道(7)排出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)壓強(qiáng)實(shí)時(shí)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述泄壓管道(2)與泄壓罐(3)的連通處，所述氣體排出管道(7)與泄壓罐(3)的連通處，兩處連通處均位于泄壓罐(3)的底部或者底部側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)壓強(qiáng)實(shí)時(shí)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述氣體排出管道(7)上安裝有手動(dòng)閥門(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)壓強(qiáng)實(shí)時(shí)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：還包括用于測(cè)量泄壓罐(3)內(nèi)工業(yè)氣體壓力的壓力表(12)，所述壓力表(12)安裝在泄壓罐(3)與電動(dòng)閥門(6)之間的所述泄壓管道(2)上，或者所述壓力表(12)安裝在泄壓罐(3)與手動(dòng)閥門(11)之間的所述氣體排出管道(7)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)壓強(qiáng)實(shí)時(shí)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：還包括PLC控制器(4)和信號(hào)傳輸線(13)，所述氣體壓力傳感器(5)通過(guò)信號(hào)傳輸線(13)與PLC控制器(4)的信號(hào)輸入端連接，所述PLC控制器(4)的信號(hào)輸出端與電動(dòng)閥門(6)的電動(dòng)執(zhí)行器的信號(hào)輸入端連接。