[實(shí)用新型]一種單透貼

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920544627.1
• 申請(qǐng)日: 2019-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN209843196U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林森碧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市旭森涂層材料有限公司
• 主分類號(hào): G09F15/02
• 分類號(hào): G09F15/02;C09J7/24
• 代理公司: 44444 東莞高瑞專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 楊英華

本實(shí)用新型涉一種單透貼，包括印刷層1及離形層2，印刷層1設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔3，所述通孔3的孔徑：直徑為1.0mm，透光率：40.27％，其通孔3之間間橫向距3mm，通孔3之間豎向距離1.3mm，通孔均勻，間隔合適，使用后，單透貼能實(shí)現(xiàn)良好的透光率，配合圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)有效的透美裝飾效果，提高使用性、實(shí)用性及效果性。本實(shí)用新型單透貼孔不變形且孔邊無毛屑，可實(shí)現(xiàn)收縮率：1—2％之間；離型力：≦20g/25mm；持粘力：>＝1440min；噴繪畫而顯色性：噴繪上色均勻艷麗，不露白、不留墨、不泛白；環(huán)形初粘：>＝3N/25mm*25mm。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廣告貼紙的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種單透貼。

背景技術(shù)

單向透視貼簡(jiǎn)稱單項(xiàng)貼，又稱“單面透”、“遮陽打孔單面透”“單向透視貼”，在張貼單面透后，不僅可以看到一幅幅美麗的廣告宣傳畫面，而且又可以達(dá)到更好的透光率能夠給人呈現(xiàn)很好的效果，因此很多企業(yè)會(huì)選擇這種方式制作廣告、個(gè)性化裝飾等，因?yàn)樗梢杂脕硇麄髌髽I(yè)形象或者產(chǎn)品，同時(shí)也有很好的裝飾效果，越來越受廣告制作人的青睞

單透貼是透視是產(chǎn)品上進(jìn)行打細(xì)微的孔實(shí)現(xiàn)的，但現(xiàn)行的市場(chǎng)的產(chǎn)品，其打孔大小不均勻或間距布置不當(dāng)，直接影響透光率，影響印刷圖案的美觀效果，另外，還有出現(xiàn)孔表內(nèi)外容易出現(xiàn)毛刺，孔型易變性，也影響直接影響透光率，影響印刷或噴繪圖案的美觀效果，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，影響產(chǎn)品的使用效果，實(shí)用效果及美觀效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種單透貼，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種單透貼，包括印刷層及離形層，印刷層設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，其特征在于，所述通孔的孔徑：直徑為1.0mm，透光率：40.27％，其通孔之間間橫向距3mm，通孔之間豎向距離1.3mm。

所述的印刷層是一種PVC薄膜層印刷層。

所述的印刷層上部設(shè)有一層白礦油層、下部設(shè)有一層膠層。

所述膠層底部設(shè)含有一層77241B膠水固化層，其固化率為40％。

如上述的單透貼的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、備好所需的PVC薄膜、調(diào)膠原材料、離型紙、油墨、白礦油；

S2、先對(duì)PVC薄膜外表面通過印刷機(jī)把油墨印上所需圖案，形成半成品A；

S3、調(diào)制壓敏膠；

S4、對(duì)半成品A通過調(diào)制的壓敏膠、膠水與離型紙采用涂布機(jī)進(jìn)行覆合形成半成品B，使半成品B形成PVC印刷層、膠層、膠水固化層、離形層，覆合后放置干燥切邊；

S5、對(duì)半成品B切邊進(jìn)行放置96小時(shí)后，然后進(jìn)行沖孔，沖孔的步驟包括以下：

1)、選用直徑為1.0mm的針頭，沖針總長(zhǎng)：40mm，沖針可磨長(zhǎng)度：15mm；針與針的橫向距3mm，針與針之間豎向距離1.3mm的沖孔模具；

2)、沖孔前先對(duì)放置96小時(shí)半成品B表面采用輥筒涂上一層白礦油，形成半成品C，然后快速進(jìn)入冷凍柜速冷，溫度為-5℃～-15℃，再急促采用沖孔模具進(jìn)行打孔，形成成品D；

3)、打孔后速放入加溫箱進(jìn)行加溫，使成品D表面軟化即可；

S6、再通過加熱輥后，采用復(fù)卷機(jī)復(fù)卷即可。

所述步驟S5中，半成品B以輸送帶移動(dòng)式急速通過冷凍柜、沖孔模具、加溫箱進(jìn)行冷凍、沖孔、加溫工藝。

所述步驟S5中的加溫箱的溫度為80℃～90℃