[實用新型]一種生產聚羧酸減水劑的反應釜

有效

• 申請號: 201920544036.4
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN210279127U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 楊葛;王海波;蔡炳煌;劉山;張浩;嚴杰
• 申請（專利權）人: 湖南銘煌科技發展有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 長沙中科啟明知識產權代理事務所(普通合伙) 43226
• 代理人: 匡治兵

本實用新型涉及一種生產聚羧酸減水劑的反應釜，包括釜體、支座和第一攪拌組件，所述支座焊接于所述釜體的底部，所述釜體外側設置有夾套層，所述釜體的上端開設有進料口和排氣口，所述釜體的下端開設有出料口，所述夾套層上設置有第一進油口和第一出油口，所述排氣口通過第一排氣管連接一換熱器，所述換熱器上分別開設有第二進油口和第二出油口，所述第二出油口通過一進油管連接所述第一進油口，所述換熱器的另一端分別通過第二排氣管連接一廢氣回收箱。本實用新型將聚羧酸減水劑制備過程中所產生的大量高溫廢氣加以回收利用，不僅避免了釜內由于氣體較多產生大量氣泡，調高了反應效率，降低了能源的損耗和生產成本，同時整個制備過程綠色環保。

技術領域

本實用新型涉及聚羧酸減水劑生產設備領域，尤其涉及一種生產聚羧酸減水劑的反應釜。

背景技術

聚羧酸減水劑是目前應用最為廣泛的一種混凝土外加劑，該產品作為新一代減水劑，具有摻量低、減水率高、分子結構設計性強、生產工藝簡單以及對環境友好等優點，被認為是外加劑今后的發展方向。

聚羧酸減水劑生產過程中最主要的生產設備便是反應釜，減水劑的主要合成流程都在反應釜中進行。而減水劑在合成過程中因為化學物質相互反應較為劇烈，通常會產生大量高溫有機酸類廢氣，進而導致釜內逐漸出現較多的泡沫，導致費釜現象的發生，存在較高的安全隱患。若將產生的廢氣直接進行排放不僅會導致嚴重的環境污染，同時廢氣中所攜帶的大量熱源也沒有得到較好的利用。基于此，有必要設計一種新的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種生產聚羧酸減水劑的反應釜，用于解決上述存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種生產聚羧酸減水劑的反應釜，包括釜體、支座和第一攪拌組件，所述第一攪拌組件包括第一攪拌軸、攪拌槳和第一驅動件，所述釜體的上方安裝有機架，所述機架上安裝所述第一驅動件，所述第一驅動件輸出端連接所述第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的底端伸入所述釜體內部連接所述攪拌槳，所述支座焊接于所述釜體的底部，所述釜體外側設置有夾套層，所述釜體的上端開設有進料口和排氣口，所述釜體的下端開設有出料口，所述夾套層上設置有第一進油口和第一出油口，所述排氣口通過第一排氣管連接一換熱器，所述換熱器上分別開設有第二進油口和第二出油口，所述換熱器內設置有換熱管和多個豎向設置的折流板，所述第二出油口通過一進油管連接所述第一進油口，所述換熱器的另一端分別通過第二排氣管連接一廢氣回收箱。

優選地，所述反應釜還包括至少一個與所述釜體內部相連通的除泡腔，所述除泡腔位于所述釜體的上側，所述排氣口設置于其中一所述除泡腔處，所述除泡腔內設置有第二攪拌組件，所述第二攪拌組件包括第二攪拌軸和第二驅動件，所述第二驅動件的輸出端連接所述第二攪拌軸，所述第二攪拌軸上安裝有多個除泡齒，所述除泡齒上形成有多個刺狀凸起。

優選地，所述除泡腔與所述釜體內部相連通處安裝有除泡過濾網。

優選地，位于所述釜體內部的第一攪拌軸的上端分別安裝有橫除泡齒和斜除泡齒。

優選地，所述夾套層外還套設有一保溫層。

優選地，所述第一進油口和所述第二出油口之間的僅有管上設置有一加熱裝置，所述加熱裝置內設置有第一加熱板。

優選地，所述反應釜還包括一控制系統，所述控制系統包括控制器，所述釜體的內部設置第二溫度傳感器和第二加熱板，所述加熱裝置內設置有第一溫度傳感器，所述排氣口處設置有第一電磁閥，所述第一進油口處設置有第二電磁閥，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一加熱板、第二加熱板、第一電磁閥和第二電磁閥均與所述控制器信號連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：