[實用新型]一種爐體旋轉的燒結礦冷卻裝置

有效

• 申請號: 201920543050.2
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN210123248U
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發明（設計）人: 張立臣;蔣榮輝;吳飛;王派風;周智民;劉旭超;付朋飛;周聰勇
• 申請（專利權）人: 陜西鼓風機（集團）有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;F27D17/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 李婷

本實用新型提供一種爐體旋轉的燒結礦冷卻裝置，包括進風布風裝置，旋轉體和固定的熱回收固定罩，熱回收固定罩罩在旋轉體上部，進風布風裝置位于旋轉體下部，燒結礦自上而下依次進入熱回收固定罩和旋轉體后冷卻經落料口排出。本實用新型的冷卻裝置，用于燒結礦冷卻，該冷卻裝置分為二段，上部的熱回收固定罩固定不動，旋轉體和旋轉盤為一體，在驅動裝置的驅動下旋轉，熱燒結礦通過進料溜槽落入冷卻裝置內，由于旋轉體的轉動，熱燒結礦呈螺旋下落狀態，在爐體內形成均勻的料層。冷空氣通過底部的進風與布風裝置，進入爐體進行逆向換熱。通過該結構設計，一方面實現燒結礦和冷空氣的逆流換熱，另一方面實現了布料的均勻性，提高換熱效率。

技術領域

本實用新型涉及對高溫固體物料通過冷空氣進行冷卻及余熱回收技術，具體涉及一種爐體旋轉的燒結礦冷卻裝置。

背景技術

燒結工序的能耗約占噸鋼綜合能耗的10％，是僅次于煉鐵的第二大能耗工序。對燒結工序的余熱進行回收利用，是燒結工序節能降耗的重要途徑。燒結礦冷卻前顯熱約占燒結工序熱支出的44.5％，因此，高溫燒結礦顯熱的高效回收利用是降低燒結工序能耗的有效途徑，而冷卻工藝或裝置是決定余熱回收效率的關鍵。鼓風環式冷卻機、帶式冷卻機是國內外普遍采用的燒結礦冷卻設備，存在漏風嚴重、回收余熱品位低和效率偏低等問題。針對環冷、帶冷及機上冷卻工藝存在的共同弊端，有專家學者借鑒干熄焦技術，提出了燒結礦豎式逆流冷卻工藝及余熱回收技術，既豎冷窯技術，國內已經有兩套工業化示范裝置在運行。通過對這兩套豎冷窯產業化項目運行情況來看，豎冷窯解決了環式冷卻、帶式冷卻工藝及設備的漏風率高、換熱效率低、粉塵排放嚴重及余熱品位低等問題，但還存在著布料均勻性、布風均勻性差的問題，實際運行沒有達到設計要求。

即便如此，兩套工業化示范項目的實際余熱回收效率也比環式冷卻工藝高30％左右，說明豎式逆流換熱工藝的技術方向是正確的。如果能夠通過結構性的改進，解決布料均勻性和布風均勻性，將替代環式冷卻和帶式冷卻工藝，大幅度提高燒結礦顯熱回收效率，對燒結工藝節能降耗起到巨大的推動作用。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種爐體旋轉的燒結礦冷卻裝置，解決燒結礦豎式逆流冷卻工藝及余熱回收技術中布料均勻性和布風均勻性問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案予以實現：

一種爐體旋轉的燒結礦冷卻裝置，包括進風布風裝置，旋轉體和固定的熱回收固定罩，熱回收固定罩罩在旋轉體上部，進風布風裝置位于旋轉體下部，燒結礦自上而下依次進入熱回收固定罩和旋轉體后冷卻經落料口排出。

優選的，旋轉體下設置有與旋轉體一體的旋轉盤，在驅動裝置的驅動下旋轉，驅動裝置包括電機或馬達。

為使效果更優，旋轉盤通過內環支撐輥、外環支撐輥和定位輥來支撐和定位，內環支撐輥位于旋轉盤兩側，外環支撐輥位于內環支撐輥外側，定位輥位于內環支撐輥和外環支撐輥之間。

此外，熱回收固定罩上部一側設置有進料溜槽，另一側設置有排氣口。

本實用新型與現有技術相比，具有如下技術效果：

本實用新型的冷卻裝置，用于燒結礦冷卻，該冷卻裝置分為二段，上部的熱回收固定罩固定不動，旋轉體和旋轉盤為一體，在驅動裝置的驅動下旋轉，熱燒結礦通過進料溜槽落入冷卻裝置內，由于旋轉體的轉動，熱燒結礦呈螺旋下落狀態，在爐體內形成均勻的料層。冷空氣通過底部的進風與布風裝置，進入爐體，向上流動，與燒結礦做逆向換熱。通過這種二段式的結構設計，一方面實現燒結礦和冷空氣的逆流換熱，另一方面實現了布料的均勻性，提高換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型爐體旋轉的燒結礦冷卻裝置示意圖。

圖中各標號的含義為：