[實用新型]一種汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具

有效

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• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN209753987U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 榮勇;蔣峻;張秀慶;張立新;李長明;包寶龍;董勇軍;楊興平;浦毅;唐杰
• 申請（專利權）人: 無錫安田精密機械有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/20
• 代理公司: 32228 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 馮智文

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，尤其為一種汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具，包括模體，所述模體頂端固定連接有上壓模，所述模體后端面底端固定連接有控制器，所述模體后端面中心位置固定連接有第一電機，且第一電機的主軸貫穿模體，所述第一電機的主軸與模體轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機的主軸末端固定連接有下壓模，且下壓模通過轉(zhuǎn)軸與模體轉(zhuǎn)動連接，本實用新型中，通過設置的活塞板，這種設置配合電動伸縮桿與活塞板的固定連接、活塞板與下壓模的滑動連接和下壓模與模體的轉(zhuǎn)動連接，在控制器對電動伸縮桿和第一電機的控制下可以實現(xiàn)裝置的一邊脫模一邊注入金屬液，從而節(jié)省了鑄件的加工時間，大大提高了鑄件的加工效率。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，具體為一種汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具。

背景技術

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝，它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高，隨著社會的不斷發(fā)展，壓鑄模具的種類越來越多，但是部分壓鑄模具在使用時會存在一些缺陷，像汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具，因此，對一種汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具的需求日益增長。

在壓鑄模具領域，目前使用的部分壓鑄模具在進行鑄件的加工時，不能同時實現(xiàn)脫模工作和金屬液的注入工作，單獨分開進行兩個步驟會導致時間的大量浪費，從而降低了鑄件的加工效率，還有部分壓鑄模具在壓鑄后不能快速的被冷卻，因為還處于高溫的鑄件長時間暴露在空氣中，表面會發(fā)生嚴重氧化等化學反應，時間越久對鑄件的精度影響越大，因此，針對上述問題提出一種汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種汽車發(fā)動機主動盤壓鑄模具，包括模體，所述模體頂端固定連接有上壓模，所述模體后端面底端固定連接有控制器，所述模體后端面中心位置固定連接有第一電機，且第一電機的主軸貫穿模體，所述第一電機的主軸與模體轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機的主軸末端固定連接有下壓模，且下壓模通過轉(zhuǎn)軸與模體轉(zhuǎn)動連接，所述下壓模內(nèi)側(cè)固定連接有隔板，所述隔板外側(cè)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的另一端固定連接有活塞板，且活塞板與下壓模滑動連接，所述模體左端面底端連通有固定架，所述固定架頂端設有呈左右設置的固定板和風箱，且固定板與固定架固定連接，所述風箱內(nèi)側(cè)設有風機，且風機通過連接桿與風箱固定連接，所述風箱左端面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支撐桿，所述固定板前端面固定連接有第二電機，所述模體內(nèi)側(cè)底端固定連接有輸送帶，且輸送帶貫穿模體和固定架，所述輸送帶與固定架固定連接，所述輸送帶內(nèi)側(cè)設有支撐板，且輸送帶與支撐板滑動連接，所述支撐板與模體和固定架固定連接。

優(yōu)選的，所述風箱內(nèi)側(cè)頂端設有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)與風箱固定連接。

優(yōu)選的，所述活塞板有2個，且活塞板對稱設置在隔板上下兩端。

優(yōu)選的，所述第二電機的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與支撐桿轉(zhuǎn)動連接，所述風箱的角度轉(zhuǎn)動范圍為0°到120°，且風箱通過轉(zhuǎn)軸與固定架轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述模體后端面頂端連通有進水管，所述模體前端面頂端連通有出水管。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置的活塞板，這種設置配合電動伸縮桿與活塞板的固定連接、活塞板與下壓模的滑動連接和下壓模與模體的轉(zhuǎn)動連接，在控制器對電動伸縮桿和第一電機的控制下可以實現(xiàn)裝置的一邊脫模一邊注入金屬液，從而節(jié)省了鑄件的加工時間，大大提高了鑄件的加工效率；