[實用新型]一種玻璃熔爐加料裝置

有效

• 申請號: 201920541996.5
• 申請日: 2019-04-20
• 公開（公告）號: CN210176714U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 喬佩;李軍
• 申請（專利權）人: 榆林天盛緣玻璃纖維科技有限公司
• 主分類號: C03B3/00
• 分類號: C03B3/00
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 柴向榮

本實用新型公開了一種玻璃熔爐加料裝置，包括料斗、下料管、法蘭、插板、出料調節管、熔爐，所述料斗下端面設有的兩個出料口上通過法蘭分別連接著下料管，下料管的出口處設有插板，下料管的出口內通過固定螺栓連接著出料調節管，出料調節管的管壁上設有長度可調的滑槽，滑槽內置有固定螺栓，出料調節管的下部設有熔爐。本實用新型的有益效果是：結構簡單，下料自動化程度高，熔爐溫度利用率高，生產成本低，經濟效益好，有利于工業化流水作業中推廣使用。

技術領域

本實用新型屬于超細玻璃棉生產設備領域，具體涉及一種玻璃熔爐加料裝置。

背景技術

目前，玻璃熔爐采用人工加料的方式，熔爐加料量不穩定，熔爐熱損失大，環境溫度高，生產成本高，嚴重困擾著生產效益的提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有加工設備存在的缺陷，提供一種操作方法方便、生產效率高的玻璃熔爐加料裝置。

為實現上述目的，本實用新型解決的技術方案是：一種玻璃熔爐加料裝置，包括料斗、下料管、法蘭、插板、出料調節管、熔爐，所述料斗下端面設有的兩個出料口上通過法蘭分別連接著下料管，下料管的出口內通過固定螺栓連接著出料調節管，出料調節管下部設有熔爐。

進一步，所述下料管和出料調節管的設置呈“八”字型，出料調節管出口端的設置呈斜面形狀。

進一步，所述出料調節管的管壁上設有長度可調的滑槽，滑槽內置有固定螺栓。

進一步，所述下料管出口處設有的插板上置有頂絲。

進一步，所述料斗的設置呈倒置錐型狀。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，下料自動化程度高，熔爐溫度利用率高，生產成本低，經濟效益好，有利于工業化流水作業中推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1.料斗 2.法蘭 3.插板 4.頂絲 5.出料調節管 501.固定螺栓 502.滑槽6.熔爐 7.下料管。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。

由圖1所示的一種玻璃熔爐加料裝置，包括料斗1、下料管7、法蘭2、插板3、出料調節管5、熔爐6，料斗1下端面設有的兩個出料口上通過法蘭2分別連接著下料管7，下料管7的出口內通過固定螺栓501連接著出料調節管5，出料調節管下部設有熔爐6。

優選的實施方式，下料管7和出料調節管5的設置呈“八”字型，出料調節管5出口端的設置呈斜面形狀，有利于料球或料塊自動流入熔爐內。

優選的實施方式，出料調節管5的管壁上設有長度可調的滑槽 502，滑槽50內置有固定螺栓501。

優選的實施方式，下料管7出口處設有插板3，通過插板的設置，可根據原料形狀的大小將插板上下調節，當下料管7出口流量調節到合適的位置后用頂絲4固定。

優選的實施方式，料斗1的設置呈倒置錐型狀，并設有兩個出料口，有利于對稱的兩座熔爐自動接料。

生產時，通過另外的輸送設備將玻璃料球或料塊送入料斗1內，由于料斗1為倒置錐型狀，使進入料斗內的原料通過下料口自動流入下料管7，下料管7出口處設有的插板4可根據原料的大小或流動的快慢進行調節，原料進入出料調節管5后通過重力自動下滑至玻璃熔爐內進行熔化。使用該裝置取消了人工操作，同時熔爐上方堆積著新的玻璃料球或料塊，內部散出來的熱量被新的料球或料塊及時吸收，減少了熱量損失，降低了環境溫度。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，不能以此限定本實用新型實施范圍；凡依本實用新型申請專利范圍及創作說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。