[實用新型]一種電線成圈機

有效

• 申請號: 201920541282.4
• 申請日: 2019-04-20
• 公開（公告）號: CN209973946U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 周文祥
• 申請（專利權）人: 安徽天紀信息科技有限公司
• 主分類號: B65H54/20
• 分類號: B65H54/20;B65H54/54;B65H57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電線成圈機，包括底板，所述底板的上表面后側豎直焊接有后靠板，所述后靠板的后側焊接有支撐板，所述支撐板上安裝有電機，所述電機的轉軸貫穿后靠板伸至后靠板前側，并固定卡接有繞線輪，所述繞線輪的前側端設有L型支撐架，所述L型支撐架靠近繞線輪的一側安裝有軸承座，所述軸承座與繞線輪的前側端固定連接，所述L型支撐架的右側豎直焊接有擋板。該實用新型繞線輪的數量設有3個，能夠同時對三股電線進行繞制成圈，大大提高生產效率，并且在繞線輪的右側設有第一導線輥和第二導線輥，能夠在電線成圈過程中防止電線纏繞在一起，提高排線質量，繞線輪可以進行拆卸，能夠在電線繞制成圈后方便將線圈取出。

技術領域

本實用新型屬于電線成圈裝置技術領域，具體涉及一種電線成圈機。

背景技術

電線包裝是電線企業生產過程中必不可少的環節，按照各種需求的不同，需要將各類電線進行包裝和運輸。目前，現有的電線包裝多采用手工進行繞圈和包裝，不僅勞動強度大、工作效率低，而且在包裝過程中由于拖拽電線極其容易對電線造成損傷，而且包裝后的產品也不美觀。同時，在電線包裝過程中，由于對電線的用力不均勻，使得電線在纏繞過程中張力不穩定，因而導致排線質量不高。而且人工包裝電線，至少需要兩名操作人員進行包裝，浪費了人力，增加了生產成本

為此，申請號為CN201621096393.1的專利，其公開了一種絕緣電線高效成圈機，所述圈桶兩端各有一個環形擋板，所述圈桶內有轉軸，所述轉軸兩端穿過對應支撐座，穿過支撐座的轉軸的一端有限位件，穿過支撐座的轉軸的另一端通過聯軸器與電機的傳動軸的端部相連，所述電機一側的支撐座的外側有錐形電機固定架，所述電機的主體固定在錐形電機固定架的環形套內，所述支撐座通過對應支桿固定在上支撐板上，所述上支撐板下方有下支撐板，所述上支撐板兩側通過兩對支撐彈簧與下支撐板，兩對支撐彈簧之間有橡膠墊，所述下支撐板下方有兩組減震支腳。上述實用新型在原成圈機基礎上進行改進設計，改進后結構簡單，在不影響整體轉速的基礎上，噪音極小，從而可以減輕生產中的噪音污染。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：上述實用新型在使用過程中由于沒有設置相應的導線裝置，會使得電線在繞制完成后雜亂無章，不夠緊湊，而且繞制完成后的電線圈難以取出。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電線成圈機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電線成圈機，包括底板，所述底板的上表面后側豎直焊接有后靠板，所述后靠板的后側焊接有支撐板，所述支撐板上固定安裝有電機，所述電機的轉軸貫穿后靠板伸至后靠板前側，并固定卡接有繞線輪，所述繞線輪的數量為3個，所述繞線輪的前側端設有L型支撐架，所述L型支撐架靠近繞線輪的一側固定安裝有軸承座，所述軸承座與繞線輪的前側端固定連接，所述L型支撐架的右側豎直焊接有擋板，所述擋板與后靠板之間自上至下依次轉動安裝有第一導線輥和第二導線輥，所述第一導線輥和第二導線輥上對應繞線輪的中心位置處設有弧形槽。

優選的，所述繞線輪包括繞線軸、第一線圈、第二線圈、第一限位圈和第二限位圈，所述繞線軸的后端焊接有第一限位圈，所述第一限位圈的前側固定安裝有第一線圈，所述第一線圈的前側活動安裝有第二線圈，所述第二線圈的前側設有與繞線軸螺紋連接的第二限位圈，所述繞線軸的后側焊接有限位卡柱，所述繞線軸的前側端設有與限位卡柱匹配使用的限位卡槽。

此項設置繞線輪為可拆卸的結構，當電線繞制成圈后，將第二限位圈從繞線軸上轉動擰下來，將第二線圈從繞線軸上取出，即可將繞制成圈的電線從繞線軸上取出，簡單方便。

優選的，所述L型支撐架的短邊上安裝有與底板上表面的螺紋孔相適配的螺釘。

此項設置螺釘能夠對L型支撐架進行固定。

優選的，所述電機的轉軸末端設有與限位卡柱匹配使用的限位卡槽，所述軸承座內部設有與限位卡槽匹配使用的限位卡柱。