[實(shí)用新型]一種采用非共沸工質(zhì)的熱管系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920538452.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210014688U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任宇宙;祝長(zhǎng)宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京豐聯(lián)奧?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): F28D15/02
• 分類號(hào): F28D15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用非共沸工質(zhì)的熱管系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、循環(huán)泵、冷凝器、冷卻工質(zhì)和工質(zhì)管道；所述蒸發(fā)器、循環(huán)泵和冷凝器按順序依次通過(guò)工質(zhì)管道相連，構(gòu)成動(dòng)力熱管系統(tǒng)；所述冷卻工質(zhì)充注在工質(zhì)管道內(nèi)；所述冷卻工質(zhì)為兩種或者兩種以上的不同沸點(diǎn)的混合工質(zhì)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)采用非共沸工質(zhì)將具有恒溫特性的中間媒介改為具有變溫特性的媒介來(lái)實(shí)現(xiàn)減少換熱溫差損失和提高總換熱效率，再通過(guò)系統(tǒng)中加入的循環(huán)泵，給整個(gè)熱管系統(tǒng)提供了運(yùn)行動(dòng)力，解決了傳統(tǒng)熱管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩個(gè)熱交換器的高低位置差以及輸送距離問(wèn)題，且所用整個(gè)系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)境友好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種采用非共沸工質(zhì)的熱管系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱管換熱器的總驅(qū)動(dòng)溫差為室內(nèi)外溫差，單級(jí)熱管換熱器內(nèi)部制冷劑的恒溫特性導(dǎo)致熱管換熱裝置熱損失大，因此可通過(guò)增加熱管級(jí)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)減少換熱溫差損失和提高總換熱效率。單級(jí)熱管換熱器改為多級(jí)形式，每一級(jí)熱管中的制冷劑均視為恒溫流體，則多級(jí)熱管能實(shí)現(xiàn)變溫效果的換熱裝置，且每級(jí)換熱器的換熱面積相同，最終排放溫度接近于環(huán)境溫度，從而最大限度的提高熱能利用率。

但多級(jí)熱管與單級(jí)熱管相比，設(shè)備成本增加，且增加了安裝難度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供的一種采用非共沸工質(zhì)的熱管系統(tǒng)，將具有恒溫特性的制冷工質(zhì)改為具有變溫特性的制冷工質(zhì)，可以解決目前單級(jí)熱管系統(tǒng)工作時(shí)換熱溫差損失大和總換熱效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

一種采用非共沸工質(zhì)的熱管系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、循環(huán)泵、冷凝器、冷卻工質(zhì)和工質(zhì)管道；所述蒸發(fā)器、循環(huán)泵和冷凝器按順序依次通過(guò)工質(zhì)管道相連，構(gòu)成動(dòng)力熱管系統(tǒng)；所述冷卻工質(zhì)充注在工質(zhì)管道內(nèi)；所述冷卻工質(zhì)為兩種或者兩種以上的不同沸點(diǎn)的混合工質(zhì)。

進(jìn)一步的，冷卻工質(zhì)為R407c。

進(jìn)一步的，蒸發(fā)器為兩個(gè)或者兩個(gè)以上并聯(lián)時(shí)，每個(gè)蒸發(fā)器的輸入端都連接有一個(gè)對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，當(dāng)冷凝器的安裝高度高于蒸發(fā)器時(shí)，可以去掉循環(huán)泵，采用重力循環(huán)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)采用非共沸工質(zhì)將具有恒溫特性的中間媒介改為具有變溫特性的媒介來(lái)實(shí)現(xiàn)減少換熱溫差損失和提高總換熱效率，再通過(guò)系統(tǒng)中加入的循環(huán)泵，給整個(gè)熱管系統(tǒng)提供了運(yùn)行動(dòng)力，解決了傳統(tǒng)熱管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩個(gè)熱交換器的高低位置差以及輸送距離問(wèn)題，從而降低了設(shè)備的使用條件限制，且所用整個(gè)系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)境友好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：（1）蒸發(fā)器；（2）調(diào)節(jié)閥；（3）循環(huán)泵；（4）冷凝器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。一種采用非共沸工質(zhì)的熱管系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器1、循環(huán)泵3、冷凝器4、冷卻工質(zhì)和工質(zhì)管道；所述蒸發(fā)器1、循環(huán)泵3和冷凝器4按順序依次通過(guò)工質(zhì)管道相連，構(gòu)成動(dòng)力熱管系統(tǒng)；所述冷卻工質(zhì)充注在工質(zhì)管道內(nèi)；所述冷卻工質(zhì)為兩種或者兩種以上的不同沸點(diǎn)的混合工質(zhì)。所述冷卻工質(zhì)為R407c。