[實用新型]一種耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽

有效

• 申請號: 201920538167.1
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN210150728U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 余海濤;劉建軍;李楓;任麗霞;張衛華
• 申請（專利權）人: 臨渙焦化股份有限公司
• 主分類號: C01B17/69
• 分類號: C01B17/69;C01C1/242
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽，屬于焦化設備領域，包括滿流槽本體、母液泵進口管、罐體放空管、排渣管和排渣管支架，滿流槽本體中間部位設置中心管，滿流槽本體的側面設置母液泵進口管和罐體放空管，滿流槽本體頂部外側面上設置排渣管，排渣管通過排渣管支架固定在滿流槽本體外側面上。本實用新型的耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽投入使用后，杜絕了中心筒穿孔造成煤氣泄漏的安全隱患，降低了檢修頻次，現場操作環境中的跑冒滴漏得到有效遏制。不僅如此，采用該實用新型技術，設備的制造成本也有所下降，安全效益、環境效益、經濟效益、都得到較好的體現。

技術領域

本實用新型涉及焦化設備領域，具體地說，本實用新型涉及一種耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽。

背景技術

焦化廠硫酸銨生產工藝是將前段脫硫工序來的煤氣，進入硫酸銨工段。其目的是將煤氣在飽和器中，經酸度為3%～5%的循環母液噴灑后，煤氣中的氨被母液中的硫酸吸收，最終將煤氣含氨量降低到0.05g/m³以下。

由于硫酸母液是用98%的濃硫酸經吊酸管在滿流槽中心管進行稀釋，在濃硫酸稀釋過程中會大量放熱，伴隨著母液的沖刷流動，中心管很容易腐蝕穿孔，帶來安全隱患。滿流槽2～3個月就要檢修一次，在煤氣區域動火補焊和吊裝作業風險極大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽，該滿流槽可以解決設備腐蝕造成的檢修頻繁、中心筒穿孔出現的煤氣泄漏，現場操作環境存在跑冒滴漏等情況。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽，包括滿流槽本體、母液泵進口管、罐體放空管、排渣管和排渣管支架，所述滿流槽本體中間部位設置中心管，滿流槽本體的側面設置母液泵進口管和罐體放空管，所述滿流槽本體頂部外側面上設置排渣管，排渣管通過排渣管支架固定在滿流槽本體外側面上。

優選的，所述滿流槽本體的外表面上設置多道加強筋。

采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果：

本實用新型的耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽投入使用后，杜絕了中心筒穿孔造成煤氣泄漏的安全隱患，降低了檢修頻次，現場操作環境中的跑冒滴漏得到有效遏制。不僅如此，采用該實用新型技術，設備的制造成本也有所下降，安全效益、環境效益、經濟效益、都得到較好的體現。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記做出簡要的說明：

圖1為本裝置的結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、滿流槽本體；2、加強筋；3、母液泵進口管；4、罐體放空管；5、排渣管；6、中心管；7、排渣管支架。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本耐腐蝕硫酸銨飽和器滿流槽包括滿流槽本體1、母液泵進口管3、罐體放空管4、排渣管5和排渣管支架7，滿流槽本體1中間部位設置中心管6，滿流槽本體1的側面設置母液泵進口管3和罐體放空管4，滿流槽本體1頂部外側面上設置排渣管5，排渣管5通過排渣管支架7固定在滿流槽本體1外側面上，滿流槽本體1的外表面上設置多道加強筋2，加強滿流槽本體1的罐體強度。

滿流槽本體1作為母液泵循環噴灑的容器，加強筋2主要用來增加結構強度，母液泵進口管3和母液泵連接，用以抽取循環母液，罐體放空管4作用是檢修時對罐內液體排空，排渣管5作用是把滿流槽本體1內的母液表面漂浮的焦油渣排出，中心管6起煤氣水封以及吊酸管稀釋濃硫酸的作用，排渣管支架7用以固定排渣管5。