本實用新型公開了一種90度雙頭端向動力刀座，包括有刀座本體、傳動軸和從動軸，該刀座本體貫穿設有豎向安裝腔、第一橫向安裝腔和第二橫向安裝腔，該傳動軸通過軸承裝配于豎向安裝腔；該從動軸有兩根，分別通過軸承裝配于第一橫向安裝腔和第二橫向安裝腔呈鏡像設置且與傳動軸呈90連接。因此，當雙旋轉頭的機床安裝此種動力刀座，在從動軸上安裝刀具就能夠同時對裝夾在兩端旋轉頭上的工件進行同步銑削加工；能夠大大地降低銑削時間，提高加工效率。
技術領域
本實用新型涉及動力刀座領域技術，尤其是指90度雙頭端向動力刀座。
背景技術
大多數用于銑削加工的機床一般用于安裝刀具的主軸只有一個,對于一些具有雙旋轉頭的機床而言，傳統的加工技術只能對其中一旋轉頭上的工件進行銑削加工，完成之后才能對另外一旋轉頭上的工件進行相同的車削加工。當兩端旋轉頭上的工件是相同的情況下，采用傳統的加工技術則無法同時對兩端的工件進行銑削加工；導致銑削效率不能得到進一步的提高。
實用新型內容
有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供90度雙頭端向動力刀座，其結構設置合理，有效地解決了以往具有雙旋轉頭的機床不能同時對兩端的工件進行加工而造成銑削效率低下的問題。
為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：
一種90度雙頭端向動力刀座，包括有刀座本體、傳動軸和從動軸，所述刀座本體貫穿設有安裝腔，所述傳動軸和從動軸通過軸承安裝于安裝腔中；所述安裝腔包括有豎向貫穿于刀座本體的豎向安裝腔、橫向貫穿刀座本體且與豎向安裝腔貫通的第一橫向安裝腔和第二橫向安裝腔；所述傳動軸裝配于豎向安裝腔，所述從動軸設置有兩個，兩個從動軸分別裝配于第一橫向安裝腔和第二橫向安裝腔且呈鏡像設置；所述從動軸的首端和傳動軸的首端呈90度連接、末端延伸至刀座本體外。
作為一種優選方案：所述傳動軸的首端設有第一扇形齒輪，所述從動軸的首端設有第二扇形齒輪，該第一扇形齒輪和第二扇形齒輪嚙合。
作為一種優選方案：所述從動軸的末端為夾筒安裝段，該夾筒安裝段具有一用于安裝夾筒的凹位、外表面套設有一用于緊固夾筒的螺帽。
作為一種優選方案：所述傳動軸的末端延伸有一安裝頭，于該安裝頭上安裝有一聯接器。
作為一種優選方案：所述刀座本體的側面設有便于安裝的定位塊。
作為一種優選方案：所述刀座本體設有出水管，該出水管位于每一從動軸末端的上方。
作為一種優選方案：所述豎向安裝腔的首端開口處設有一密封端蓋。
作為一種優選方案：所述刀座本體于第一橫向安裝腔和第二橫向安裝腔的開口處設有防水端蓋，該防水端蓋具有防水凸部，所述從動軸設有防水件，該防水件具有第一防水槽；所述防水凸部位于第一防水槽中。
作為一種優選方案：所述防水凸部包括有第一防水凸部和于第一防水凸部的外緣一體成型的第二防水凸部，該第一防水凸部和第二防水凸部之間形成有一第二防水槽。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：通過在刀座本體上設置的第一橫向安裝腔和第二橫向安裝腔,于該橫向安裝腔中安裝從動軸,該從動軸呈鏡像設置且和安裝于豎向安裝腔中的傳動軸呈90度連接。因此，當雙旋轉頭的機床安裝此種動力刀座，在從動軸上安裝刀具就能夠同時對裝夾在兩端旋轉頭上的工件進行同步銑削加工；能夠大大地降低銑削時間，提高加工效率；
其次是，通過在刀座本體上設置的防水蓋和在從動軸上設置的防水件，該防水蓋上的防水凸部與防水件的第一防水槽相配合形成機械迷宮式的防水結構，能夠大大低增強動力刀座的整體防水性能。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
