[實(shí)用新型]一種汽車翹式維修支架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920537207.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209957326U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王斌倉(cāng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宏遠(yuǎn)石油天然氣集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66F15/00 | 分類號(hào): | B66F15/00;B66F17/00;B60S5/00;F16F15/04 |
| 代理公司: | 35238 泉州市興博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 易敏 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套筒 減震架 配重板 維修支架 一端設(shè)置 彈簧 翹式 焊接 本實(shí)用新型 千斤頂 車輛維修 滑動(dòng)方式 鉸接方式 現(xiàn)有裝置 螺栓 汽車 穩(wěn)固 支撐 改進(jìn) | ||
本實(shí)用新型提供了一種汽車翹式維修支架,包括:基座、翹架、配重板;所述基座上設(shè)置有翹架,且翹架與基座通過(guò)鉸接方式相連接;所述翹架的一端設(shè)置有若干配重板,且配重板的兩端與翹架相焊接;所述基座的一端設(shè)置有兩處套筒,且套筒的底部通過(guò)螺栓與基座固定連接;所述套筒上設(shè)置有減震架,且減震架與套筒通過(guò)滑動(dòng)方式相連接;所述減震架與套筒之間設(shè)置有彈簧,且彈簧的兩端分別與減震架、套筒相焊接;所述兩處套筒之間設(shè)置有千斤頂;通過(guò)對(duì)一種汽車翹式維修支架的改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于車輛維修,使用安全,支撐穩(wěn)固,適宜推廣的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了現(xiàn)有裝置的問(wèn)題和不足。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車維修技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),尤其涉及一種汽車翹式維修支架。
背景技術(shù)
目前對(duì)汽車底盤維修時(shí),需要使用液壓舉升機(jī)將汽車舉升,但是這類裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高,不適宜推廣使用。
有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題予以研究改良,提供一種汽車翹式維修支架,旨在通過(guò)該技術(shù),達(dá)到解決問(wèn)題與提高實(shí)用價(jià)值性的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車翹式維修支架,以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高,不適宜推廣使用的問(wèn)題和不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種汽車翹式維修支架,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種汽車翹式維修支架,包括:基座、翹架、配重板、套筒、減震架、彈簧、千斤頂、安全桿、鎖止塊、限位板;所述基座上設(shè)置有翹架,且翹架與基座通過(guò)鉸接方式相連接;所述翹架的一端設(shè)置有若干配重板,且配重板的兩端與翹架相焊接;所述基座的一端設(shè)置有兩處套筒,且套筒的底部通過(guò)螺栓與基座固定連接;所述套筒上設(shè)置有減震架,且減震架與套筒通過(guò)滑動(dòng)方式相連接;所述減震架與套筒之間設(shè)置有彈簧,且彈簧的兩端分別與減震架、套筒相焊接;所述兩處套筒之間設(shè)置有千斤頂;所述基座的另一端設(shè)置有安全桿,且安全桿的下端與基座相鉸接;所述翹架的一側(cè)設(shè)置有鎖止塊,且鎖止塊與翹架通過(guò)焊接方式相連接;所述鎖止塊的前部設(shè)置有限位板,且限位板與鎖止塊通過(guò)滑動(dòng)方式相連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種汽車翹式維修支架所述減震架的外形呈U形狀,且減震架的兩側(cè)貫穿彈簧并插設(shè)在套筒內(nèi)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種汽車翹式維修支架所述安全桿截面的外形呈T形狀,且安全桿的T頭端位于鎖止塊內(nèi)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種汽車翹式維修支架所述鎖止塊的前部開(kāi)設(shè)有用于容納安全桿端部的矩形凹槽,且所述凹槽的底部開(kāi)設(shè)有與安全桿相配合的矩形缺口。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種汽車翹式維修支架所述鎖止塊的前部開(kāi)設(shè)有與限位板相配合的豎向滑槽,且限位板插設(shè)在所述滑槽中。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種汽車翹式維修支架所述翹架與地面接觸的一端設(shè)置有減震腳墊,且所述減震腳墊與翹架通過(guò)粘貼方式相連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種汽車翹式維修支架所述配重板在翹架的長(zhǎng)度方式上呈等距間隔排列。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過(guò)減震架的外形呈U形狀,且減震架的兩側(cè)貫穿彈簧并插設(shè)在套筒內(nèi)的設(shè)置,可對(duì)翹架起到緩沖作用,避免翹架上的車輛發(fā)生位移。
2、本實(shí)用新型通過(guò)安全桿截面的外形呈T形狀,且安全桿的T頭端位于鎖止塊內(nèi)的設(shè)置,可避免翹架的意外翻轉(zhuǎn),保證維修人員的人身安全。
3、本實(shí)用新型通過(guò)配重板在翹架的長(zhǎng)度方式上呈等距間隔排列的設(shè)置,使翹架的一端可以地面相接觸,方便車輛的駛?cè)搿?/p>
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