[實用新型]一種回轉窯尾氣處理系統

有效

• 申請號: 201920536868.1
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN210584289U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 賀石球;秦志剛;楊林
• 申請（專利權）人: 重慶萬博再生資源利用有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種回轉窯尾氣處理系統，包括回轉窯體，所述回轉窯體通過連接軸封固定連接有窯尾處理室，所述窯尾氣處理室內部的一側設置有冷凝室，所述冷凝室的內部固定安裝有氣體壓縮機，且空氣壓縮機的輸入端通過導氣管與回轉窯體的排氣端連接，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，可以將回轉窯內部的尾氣進行冷卻處理，避免回轉窯產生的尾氣溫度過高，后續難以利用的問題，同時降低了尾氣的冷卻時間，提高了尾氣的處理效率；通過濕化噴頭和勻水板能夠對進入窯尾處理室內部的尾氣進行濕化處理，進而初步的將其內部的灰塵、粉塵和有害氣體等進行處理，為后續的處理帶來方便。

技術領域

本實用新型涉及回轉窯尾氣處理設備技術領域，具體為一種回轉窯尾氣處理系統。

背景技術

隨著現在社會的不斷發展和制造行業的不斷進步使回轉窯的使用范圍也隨之逐漸增大，回轉窯主要是指旋轉煅燒窯，又稱旋窯，屬于建材設備類，通常按照回轉窯處理物料的種類不同，將回轉窯又分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉窯在實際燃燒使用后，會產生大量的尾氣，而尾氣中含有大量的熱量和灰塵，如果尾氣直接排放到空氣中，必會對大氣環境造成嚴重的污染，由于尾氣內部含有較高的熱量。

傳統的尾氣處理設備由于缺少冷卻的組件，導致尾氣的熱量無法進行快速冷卻，導致人們對尾氣的處理變得較為麻煩，一定程度上延長了尾氣的處理時間，同時現有的尾氣處理設備一般通過增濕塔來對尾氣進行濕化處理，使濕化處理設備相對較為繁瑣，增大了尾氣的處理成本，另外在尾氣在處理過程中缺少過濾的組件，導致尾氣內部摻雜的有害氣體和粉塵等不能及時進行消除，降低了尾氣處理的效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種回轉窯尾氣處理系統，可以有效解決上述背景技術中提出的傳統的尾氣處理設備由于缺少冷卻的組件，導致尾氣的熱量無法進行快速冷卻，導致人們對尾氣的處理變得較為麻煩，一定程度上延長了尾氣的處理時間，同時現有的尾氣處理設備一般通過增濕塔來對尾氣進行濕化處理，使濕化處理設備相對較為繁瑣，增大了尾氣的處理成本，另外在尾氣在處理過程中缺少過濾的組件，導致尾氣內部摻雜的有害氣體和粉塵等不能及時進行消除，降低了尾氣處理的效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種回轉窯尾氣處理系統，包括回轉窯體，所述回轉窯體通過連接軸封固定連接有窯尾處理室，所述窯尾處理室內部的一側設置有冷凝室，所述冷凝室的內部固定安裝有氣體壓縮機，且氣體壓縮機的輸入端通過導氣管與回轉窯體的排氣端連接，所述氣體壓縮機的一側冷凝室內部固定安裝有冷凝器，且冷凝器的輸入端通過導氣管與氣體壓縮機的輸出端連接，所述冷凝器的一側冷凝室內部固定安裝有蒸發器,且蒸發器的輸入端通過導氣管與冷凝器的輸出端連接，所述蒸發器的一側冷凝室頂部固定安裝有貫流風機，且貫流風機的送風端通過導氣管與蒸發器連接，所述回轉窯體一側端部外側固定安裝有環形冷卻氣管，所述環形冷卻氣管內側邊部均環形開設有冷卻氣孔，所述環形冷卻氣管通過其一側端部的連接氣管密封連接有冷卻風機，所述冷卻風機、貫流風機、冷凝器、蒸發器和氣體壓縮機的輸入端與市電的輸出端電性連接。

優選的，所述所述冷凝室的一側窯尾處理室內部設置有增濕腔室，所述增濕腔室內部上方兩側均對稱安裝有蓄水箱，所述蓄水箱外側中部固定連接有進水管，所述蓄水箱內部設置有濕化噴頭，所述濕化噴頭內側固定連接有勻水板，所述勻水板內側中部設置有進氣通道，且蒸發器的輸出端通過導氣管與增濕腔室連接。

優選的，所述濕腔室一側設置有過濾腔室，所述過濾腔室內部中端固定安裝有活性炭過濾膜，所述活性炭過濾膜通過其兩側端部的插接端頭與窯尾處理室內壁開設的嵌合槽之間固定插接，所述嵌合槽內側邊部均等距設置有卡合凸膠，所述嵌合槽外側端部固定安裝有緊固卡板，所述活性炭過濾膜一側設置有集污槽，所述集污槽底部下方貫通連接有污物收集箱。

優選的，所述過濾腔室一側設置有除塵腔室，所述除塵腔室外側中部均設置有嵌合蓋板，所述除塵腔室內側邊部均對稱設置有集塵腔室，所述集塵腔室內側邊部固定安裝有收塵風機，所述收塵風機內側邊部固定安裝有導流槽板，所述收塵風機的輸入端與市電的輸出端電性連接。