[實(shí)用新型]油管防結(jié)蠟結(jié)垢裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920536789.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209742845U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田振林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 田振林
• 主分類(lèi)號(hào): E21B37/00
• 分類(lèi)號(hào): E21B37/00;E21B17/10;E21B28/00
• 代理公司: 44513 廣州辰聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 宋倩<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

本實(shí)用新型提供一種油管防結(jié)蠟結(jié)垢裝置，包括扶正器和振動(dòng)彈片，扶正器和振動(dòng)彈片套裝于抽油桿外，整個(gè)裝置在油管內(nèi),扶正器包括第一導(dǎo)油部和第二導(dǎo)油部，第一導(dǎo)油部為柱狀體，在柱狀體的外表面間隔設(shè)置三個(gè)以上的螺旋形凸起，相鄰螺旋形凸起之間形成螺旋形導(dǎo)油槽；第二導(dǎo)油部設(shè)置于第一導(dǎo)油部的出油端，第二導(dǎo)油部為環(huán)狀體，第二導(dǎo)油部上對(duì)稱(chēng)設(shè)置一組楔形導(dǎo)油狹縫，第二導(dǎo)油部的外徑與第一導(dǎo)油部上螺旋形凸起的外徑相等，第二導(dǎo)油部與第一導(dǎo)油部之間的間隔部位設(shè)置環(huán)形凹槽；振動(dòng)彈片設(shè)置于第二導(dǎo)油部的出油端，振動(dòng)彈片與楔形導(dǎo)油狹縫對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩個(gè)振動(dòng)彈片的自由端靠近第二導(dǎo)油部楔形導(dǎo)油狹縫出油口，振動(dòng)彈片的固定端安裝于固定片上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及能源開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種石油開(kāi)采中油管防結(jié)蠟結(jié)垢裝置。

背景技術(shù)

原油在開(kāi)采過(guò)程中，隨著溫度和壓力下降以及輕質(zhì)組分不斷逸出，原油溶蠟?zāi)芰﹄S之不斷降低，達(dá)到一定條件時(shí)，原油中的蠟便以結(jié)晶體析出、聚集并沉積在油套管壁、抽油桿、抽油泵等管材和設(shè)備上，即出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象。

油管、抽油桿的結(jié)蠟使井筒出油通道內(nèi)徑逐漸縮小，流通截面積變小，增加了油流阻力，造成壓力損失、排量減小及管道堵塞，抽油機(jī)載荷增加，還會(huì)誘發(fā)管道局部腐蝕，造成管道漏失，導(dǎo)致管道漏失頻繁，甚至穿孔，造成破壞性事故，影響到抽油桿的使用壽命和抽油效率，嚴(yán)重時(shí)造成抽油桿拉斷，阻礙了原油生產(chǎn)，造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。

為了保證油田的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)，合理有效地預(yù)防結(jié)垢和結(jié)蠟，成為油田開(kāi)發(fā)中不容忽視的一項(xiàng)需要亟待解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

目前針對(duì)采油過(guò)程中的防結(jié)蠟結(jié)垢，處理方法大致有三種：一是用循環(huán)熱水清洗井管，其弊端主要是水不配伍容易引起管、桿結(jié)垢，同時(shí)容易引起巖層滲漏和近井巖層結(jié)垢堵塞，導(dǎo)致油井減產(chǎn)，造成重新射孔、壓裂、酸洗等一系列麻煩；二是向油井內(nèi)添加化學(xué)藥劑，其弊端主要是容易引起油質(zhì)、水質(zhì)和地面化學(xué)污染，同時(shí)有些化學(xué)防蠟劑易燃易爆、有毒有害，存在安全隱患；三是起出井下管柱進(jìn)行地面熱洗或者化學(xué)除垢、除蠟，會(huì)停產(chǎn)作業(yè)，造成采油損失和施工費(fèi)用增加以及儲(chǔ)層油層波動(dòng)導(dǎo)致減產(chǎn)，同時(shí)地面處理的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)和壓力增加。為了減小此三種處理方式導(dǎo)致的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，在抽油桿的扶正器外設(shè)置螺旋形的導(dǎo)油槽，這雖然增加了油流過(guò)程中的紊流，一定程度上減緩了結(jié)蠟結(jié)垢的進(jìn)程，但是效果不夠顯著。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種油管防結(jié)蠟結(jié)垢裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

油管防結(jié)蠟結(jié)垢裝置，包括扶正器和振動(dòng)彈片，所述的扶正器和振動(dòng)彈片套裝于抽油桿外，所述的扶正器包括第一導(dǎo)油部和第二導(dǎo)油部，所述的第一導(dǎo)油部為柱狀體，在柱狀體的外表面間隔設(shè)置三個(gè)以上的螺旋形凸起，相鄰螺旋形凸起之間形成螺旋形導(dǎo)油槽；所述的第二導(dǎo)油部設(shè)置于第一導(dǎo)油部的出油端，第二導(dǎo)油部為環(huán)狀體，第二導(dǎo)油部上對(duì)稱(chēng)設(shè)置一組楔形導(dǎo)油狹縫，第二導(dǎo)油部的外徑與第一導(dǎo)油部上螺旋形凸起的外徑相等，第二導(dǎo)油部與第一導(dǎo)油部之間的間隔部位設(shè)置環(huán)形凹槽；所述振動(dòng)彈片設(shè)置于第二導(dǎo)油部的出油端，振動(dòng)彈片與楔形導(dǎo)油狹縫對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩個(gè)振動(dòng)彈片的自由端靠近第二導(dǎo)油部楔形導(dǎo)油狹縫的出油口，振動(dòng)彈片的固定端安裝于固定片上，振動(dòng)彈片的自由端與第二導(dǎo)油部的端部之間存在間隙。

所述扶正器的兩端分別設(shè)置定位鍵，在振動(dòng)彈片靠近自由端設(shè)置與定位鍵連接的固定套，所述固定片套接在固定套的端部并定位。

所述固定片外設(shè)置壓緊螺母，通過(guò)定位鍵、固定套和壓緊螺母對(duì)扶正器和振動(dòng)彈片進(jìn)行定位。

所述的防結(jié)蠟結(jié)垢裝置在抽油桿上每隔100-500米安裝一套。