[實用新型]一種雙頭繞點生產線裝置

有效

• 申請號: 201920536039.3
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN209822467U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 朱承義;陳文龍;郝義魁
• 申請（專利權）人: 深圳市有鋼自動化技術有限公司
• 主分類號: H01F41/10
• 分類號: H01F41/10;H02G1/12
• 代理公司: 44368 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 楊亞林

本實用新型提出的雙頭繞點生產線裝置用于將線圈安裝在導片上；具體包括對線體進行剝去外皮的剝皮裝置、將線體制作成線圈的繞線裝置、將線圈進行輸送的送料裝置、儲存并運輸導片的放料裝置、將線圈與導片進行焊接的焊料裝置以及將導片切片呈單片的剪切裝置；剝皮裝置、繞線裝置和送料裝置均設置有兩個對稱地設置在焊料結構兩側；所述送料裝置依次交替為所述焊料裝置輸送線圈。本實用新型實現所述雙頭繞點生產線裝置從線體剝皮至繞線、焊接、運輸、剪切的整套流程，實現了導片焊接線圈的自動化工作，避免人工操作造成導片焊接線圈偏差大、耗費人力、使用成本高的問題。

技術領域

本實用新型涉及線圈焊接技術領域，尤其涉及一種雙頭繞點生產線裝置。

背景技術

目前線圈焊接的工作方式，通常為人工擺放線圈，手工點焊工藝。線圈焊接在導片上所需人工多、效率低，同時人工操作也帶有焊接效果差，良品率低的問題。如何實現導片焊接線圈的自動化工作流程，已經成為行業內亟待解決的問題。

實用新型內容

為了解決現有技術中導片焊接線圈為人工操作致使工作效率低、焊接效果差的問題，本實用新型提出一種實現自動化焊接線圈與導片的雙頭繞點生產線裝置。

本實用新型通過以下技術方案實現的：

一種雙頭繞點生產線裝置，用于將線圈安裝在導片上，具體包括：第一剝皮裝置、第二剝皮裝置：帶外皮線體經所述第一剝皮裝置或第二剝皮裝置進入所述雙頭繞點生產線裝置并剝除外皮；第一繞線裝置、第二繞線裝置：剝除外皮后的線體在所述第一繞線裝置和所述第二繞線裝置中制成線圈；第一送料裝置、第二送料裝置：所述線圈通過所述第一送料裝置或第二送料裝置輸送至焊料裝置；焊料裝置：將所述線圈焊接在導片上；

所述第一剝皮裝置與所述第二剝皮裝置、所述第一繞線裝置與所述第二繞線裝置、所述第一送料裝置與所述第二送料裝置均對稱地安裝在所述焊料裝置兩側；所述第一送料裝置與所述第二送料裝置依次交替為所述焊料裝置輸送線圈。

進一步的，包括放料裝置和剪切裝置，導片儲存在所述放料裝置中，導片由所述放料裝置輸送至焊料裝置與線圈進行焊接；焊接完成線圈的導片由所述剪切裝置進行切片；所述放料裝置、所述焊料裝置和所述剪切裝置位于同一條直線。

進一步的，所述第一剝皮裝置與所述第二剝皮裝置包括剝皮機、導軌和手輪，帶外皮線體由所述剝皮機剝除外皮；所述剝皮機安裝在所述導軌上并與所述手輪連接；旋轉所述手輪時，所述剝皮機沿所述導軌移動。

進一步的，所述剝皮機包括安裝在所述剝皮機側面的吸塵管，所述吸塵管一端安裝有吸塵袋；帶外皮線體由所述剝皮機剝除外皮時，剝除的外皮經過所述吸塵管進入所述吸塵袋中。

進一步的，所述第一繞線裝置和所述第二繞線裝置均包括壓線柱，剝除外皮的線體輸送至所述第一繞線裝置或所述第二繞線裝置進行繞線時，所述壓線柱壓在剝除外皮的線體一端。

進一步的，所述雙頭繞點生產線裝置包括防護罩，所述防護罩安裝在所述第一送料裝置和所述第二送料裝置一側，所述防護罩防止所述線圈從所述第一送料裝置或所述第二送料裝置掉落。

進一步的，所述焊料裝置包括第一壓輪和第二壓輪，所述第一壓輪和所述第二壓輪位于所述焊料裝置兩側，導片經由所述第一壓輪滾壓后至所述焊料裝置進行焊接，導片焊接后經過所述第二壓輪滾壓后輸送至所述剪切裝置。

進一步的，所述雙頭繞點生產線裝置包括開啟或關閉所述雙頭繞點生產線裝置的控制裝置，所述控制裝置包括警報燈，所述雙頭繞點生產線裝置發生故障時，所述警報燈工作發出警報聲音并顯示警報燈光。

進一步的，所述雙頭繞點生產線裝置包括照明裝置，所述照明裝置安裝在所述焊料裝置一側，所述照明裝置為所述焊料裝置照明。

本實用新型的有益效果在于：