[實用新型]一種閥門電動裝置的注油排氣裝置

有效

• 申請號: 201920535580.2
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN209943634U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 苗振海;黎守英;趙鵬;劉兵;張昕
• 申請（專利權）人: 天津百利二通機械有限公司
• 主分類號: F16K31/02
• 分類號: F16K31/02;F16K37/00;F16H57/027
• 代理公司: 12226 天津企興智財知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉影

本實用新型公開了一種閥門電動裝置的注油排氣裝置，包括箱體、密封墊A、刻度窗座、刻度窗、單向排氣閥和注油閥。本實用新型的積極效果：可通過刻度窗實時監測油位，保證電動裝置內部蝸輪副及齒輪副等傳動零件始終處于油浴當中，確保其傳動性能。當潤滑油油位偏低時，可通過注油閥直接注油，不需拆卸任何零部件，方便快捷。另外，當電動裝置內部壓力過大時，可通過單向排氣閥進行泄壓，防止電動裝置內部密封失效而出現滲油現象。

技術領域

本實用新型涉及閥門電動裝置技術領域，特別是一種閥門電動裝置的注油排氣裝置。

背景技術

閥門電動裝置是一種用電力驅動閥門進行啟閉的機電設備，機械傳動部分主要是齒輪副和蝸輪副。這些機械傳動副在嚙合過程中需足夠量的潤滑油進行潤滑方能保證其使用壽命、傳動性能及傳動效率。因此，閥門電動裝置的潤滑是非常關鍵的。本實用新型就是確保閥門電動裝置潤滑油油量及防止滲漏的一種注油排氣裝置。

公知技術中，在閥門電動裝置的注油部位結構如圖1所示。由該圖可見，油堵2與箱體1的注油螺紋孔螺紋配合，擰緊油堵2并通過膠墊3保證與箱體1的密封。需要注油時，將油堵2旋下；注油完畢，將油堵2旋緊。

該種結構的閥門電動裝置存在以下技術缺點：

1、閥門電動裝置內部蝸輪副與齒輪副需油浴潤滑才能保證正常傳動及其使用壽命，該結構過于簡單，不能監測閥門電動裝置箱體內部潤滑油液位高度，有潤滑油位過低導致閥門電動裝置不能正常運轉且壽命降低的危險。

2、該結構存在注油不便捷的問題。注油時需旋下油堵，在拆卸過程中也有可能導致密封失效。

3、該結構存在不能自動排氣的缺點。即在高溫環境下，閥門電動裝置機械腔內部壓力升高，當達到一定壓力時，機械腔內部密封失效，導致閥門電動裝置滲油。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種閥門電動裝置的注油排氣裝置，它解決了公知技術中存在的技術難點，采用單向排氣閥、注油閥及刻度窗一體的裝置，可通過刻度窗實時監測油位，當潤滑油油位偏低時，可通過注油閥直接注油，方便快捷，當電動裝置內部壓力過大時，可通過單向排氣閥進行泄壓。

本實用新型的技術方案：一種閥門電動裝置的注油排氣裝置，包括箱體，其特征在于還包括密封墊A、刻度窗座、刻度窗、單向排氣閥和注油閥，所述密封墊A平面配合在箱體結合面，所述刻度窗通過平面、止口面和密封墊A配合至箱體上，并通過螺釘緊固，所述刻度窗通過膠墊B平面配合到刻度窗座的配合平面處，并通過螺釘緊固，所述單向排氣閥通過螺紋連接并固定在刻度窗座上，所述注油閥通過螺紋連接并固定在刻度窗座上。

本實用新型的積極效果：可通過刻度窗實時監測油位，保證電動裝置內部蝸輪副及齒輪副等傳動零件始終處于油浴當中，確保其傳動性能。當潤滑油油位偏低時，可通過注油閥直接注油，不需拆卸任何零部件，方便快捷。另外，當電動裝置內部壓力過大時，可通過單向排氣閥進行泄壓，防止電動裝置內部密封失效而出現滲油現象。

附圖說明

圖1為公知技術中的注油結構示意圖。

圖2為本實用新型所涉一種閥門電動裝置的注油排氣裝置的結構示意圖。

圖3為圖2的A向視圖。

其中，1為箱體，2為油堵，3膠墊，4為密封墊A，5為刻度窗座，6為刻度窗，7為單向排氣閥，8為注油閥，9為密封墊B。

具體實施方式

實施例：一種閥門電動裝置的注油排氣裝置(見圖2、圖3)，包括箱體1，其特征在于還包括密封墊A 4、刻度窗座5、刻度窗6、單向排氣閥7和注油閥8，所述密封墊A 4平面配合在箱體1結合面，所述刻度窗座5通過平面、止口面和密封墊A 4配合至箱體1上，并通過螺釘緊固，所述刻度窗6通過膠墊B 9平面配合到刻度窗座5的配合平面處，并通過螺釘緊固，所述單向排氣閥7通過螺紋連接并固定在刻度窗座5上，所述注油閥8通過螺紋連接并固定在刻度窗座5上。