[實用新型]一種用于拉絲機卷筒的水冷系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920535055.0
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN209953519U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐德貴;章兆儉
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省力通稀土鋼纜有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00;B21C1/14
• 代理公司: 11573 北京華智則銘知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王昌貴

本實用新型公開了一種用于拉絲機卷筒的水冷系統(tǒng)，屬于拉絲機冷卻裝置的技術(shù)領(lǐng)域。包括水冷系統(tǒng)、拉絲機卷筒、底座和旋轉(zhuǎn)軸，拉絲機卷筒通過旋轉(zhuǎn)軸與底座連接，冷卻作業(yè)水從卷筒頂部進入，依次通過分水板分流和冷卻機構(gòu)對其拉絲機卷筒的內(nèi)壁進行冷卻作業(yè)，冷卻作業(yè)后的水通過擋水板作用進入排水室，再經(jīng)過排水口進行環(huán)形排水槽內(nèi)通過排水管排出，水和拉絲機卷筒相對運動進而利用流體力學(xué)進行有效冷卻作業(yè)，有效解決拉絲機側(cè)壁底端的冷卻問題同時避免內(nèi)部腔體銹蝕影響冷卻效果，保證生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及拉絲機冷卻裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于拉絲機卷筒的水冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

拉絲機是金屬制品行業(yè)重要的設(shè)備之一，鋼絲在拉拔過程中鋼絲溫度升高，會使鋼絲產(chǎn)生應(yīng)變時效硬化，為了提高鋼絲綜合力學(xué)性能，必須對卷筒采取有效的降溫措施。

傳統(tǒng)拉絲機的工作面大多位于拉絲卷筒的下部，故此拉絲機卷筒的下部空間溫度較高，傳統(tǒng)的水冷系統(tǒng)對拉絲機卷筒內(nèi)壁的冷卻作業(yè)大多斗沒有針對拉絲機內(nèi)壁下部的工作面進行有效地降溫，導(dǎo)致無法實現(xiàn)理論的冷卻效果。同時，由于拉絲機在對不同直徑的盤條進行拉絲，拉絲機的運行速度也大不相同，故此在工作面上產(chǎn)生的溫度也大不相同，進而造成拉絲機生產(chǎn)質(zhì)量大大降低。現(xiàn)有技術(shù)中大多都是利用拉絲機卷筒的腔體進行水收集，在使用一段時間后內(nèi)腔出現(xiàn)大面積銹蝕，也會大大影響其冷卻效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不足，故此提出一種用于拉絲機卷筒的水冷系統(tǒng)，針對性解決拉絲機卷筒側(cè)壁底端的冷卻問題，同時還可以滿足在不同轉(zhuǎn)速下拉絲機卷筒的冷卻作業(yè)，避免冷卻作業(yè)后的水銹蝕拉絲機卷筒內(nèi)部腔體。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于拉絲機卷筒的水冷系統(tǒng)，包括水冷系統(tǒng)、拉絲機卷筒、旋轉(zhuǎn)軸和底座；

所述拉絲機卷筒內(nèi)部的底板上設(shè)有凸起部，所述凸起部通過旋轉(zhuǎn)軸與底座連接為整體，所述拉絲機卷筒的底板與內(nèi)壁在轉(zhuǎn)接處開設(shè)有排水室，所述底座的底面開設(shè)有凸出的排水口，所述排水口與排水室連通，所述拉絲機卷筒的頂部通過螺栓固定連接有封頭板；所述封頭板的中部設(shè)有進水管；

所述底座的頂面上開設(shè)有環(huán)形排水槽，所述底座內(nèi)設(shè)有排水管，所述排水管的一端與環(huán)形排水槽連通，所述排水管的另一端與外界管道連通；

所述水冷系統(tǒng)包括冷卻機構(gòu)和分水板，所述冷卻機構(gòu)貼合設(shè)置在拉絲機卷筒的內(nèi)壁上，所述分水板為球面板且呈拱起設(shè)置，所述分水板的底面固定連接在冷卻機構(gòu)頂端；

所述冷卻機構(gòu)、分水板、旋轉(zhuǎn)軸和環(huán)形排水槽同軸設(shè)置，所述分水板在底座上的投影面直徑小于拉絲機卷筒的內(nèi)徑，所述排水室的入水端與冷卻機構(gòu)的出水端連通，所述排水口位于環(huán)形排水槽的槽內(nèi)。

進一步的，所述冷卻機構(gòu)包括隔板和引流板，所述隔板為中部鏤空的圓臺形結(jié)構(gòu)，所述引流板周向設(shè)置在隔板的外壁上，所述引流板的底部設(shè)有擋水板，所述擋水板位于引流板的出水端的外側(cè)，所述擋水板的頂面與隔板貼合設(shè)置。

進一步的，所述擋水板、隔板、引流板和拉絲機卷筒的內(nèi)壁共同組成冷卻機構(gòu)的出水端。

進一步的，所述引流板的厚度由內(nèi)向外逐漸減小。

進一步的，所述引流板為螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋結(jié)構(gòu)的螺距由上及下逐漸減小，所述螺旋結(jié)構(gòu)的外周面上設(shè)有密封層。

進一步的，所述螺旋結(jié)構(gòu)的旋向為左螺旋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：