[實(shí)用新型]一種鋼制揚(yáng)克烘缸蒸汽導(dǎo)流裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920535002.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209873445U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何維忠;林雙平;何澤立;殷群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溧陽(yáng)市江南烘缸制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21F5/02 | 分類號(hào): | D21F5/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213331 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 芯軸 一端封閉 底板 鋼管 揚(yáng)克烘缸 缸體 本實(shí)用新型 芯軸內(nèi)腔 一端設(shè)置 導(dǎo)流孔 第一軸 蒸汽 缸蓋 氣體分布效果 蒸汽導(dǎo)流裝置 蒸汽利用率 干燥能力 螺絲固定 氣流沖擊 蒸汽氣壓 第二軸 均勻化 腔壁孔 位置處 鋼制 減小 內(nèi)空 套接 分流 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼制揚(yáng)克烘缸蒸汽導(dǎo)流裝置,包括缸體、芯軸、底板、一端封閉的鋼管和導(dǎo)流孔,所述缸體套接在芯軸的外側(cè);其中,所述芯軸一端設(shè)置有第一軸頭,且所述芯軸另一端設(shè)置有第二軸頭,所述芯軸內(nèi)腔靠近第一軸頭位置處通過(guò)螺絲固定有底板,且所述底板一端安裝有一端封閉的鋼管,所述一端封閉的鋼管上均勻布滿導(dǎo)流孔,且所述一端封閉的鋼管位于芯軸內(nèi)腔內(nèi);本實(shí)用新型,有效改善氣體分布效果,同時(shí)可以很好的降低氣流沖擊速度,已經(jīng)預(yù)分流過(guò)的蒸汽通過(guò)芯軸內(nèi)空腔壁孔再次分流,減小了蒸汽氣壓對(duì)揚(yáng)克鋼缸蓋和缸體的壓力,提高了蒸汽利用率,實(shí)現(xiàn)揚(yáng)克烘缸內(nèi)蒸汽分布的均勻化,進(jìn)一步提高了揚(yáng)克烘缸的干燥能力,同時(shí)提高了紙張質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及揚(yáng)克烘缸蒸汽導(dǎo)流設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種鋼制揚(yáng)克烘缸蒸汽導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)
揚(yáng)克烘缸是紙機(jī)干燥中必不可少的部件,是紙幅最終干燥的主要部件。揚(yáng)克烘缸在生產(chǎn)中是把蒸汽的熱量傳遞到濕紙頁(yè)中使其水分蒸發(fā)而獲得干燥的,一般從操作側(cè)通入蒸汽,從傳動(dòng)側(cè)排出冷凝水。
原有的方案是在芯軸的內(nèi)空腔壁均勻鉆有許多通孔,以便于進(jìn)入揚(yáng)克烘缸內(nèi)的蒸汽布滿整個(gè)烘缸內(nèi)部,起到環(huán)形導(dǎo)流的作用。揚(yáng)克烘缸內(nèi)一般通入0.5~1.2MPa的蒸汽,壓力比較高,送入揚(yáng)克鋼的蒸汽量是一般烘缸的5倍多,蒸汽分布效果不均勻,同時(shí)使揚(yáng)克鋼缸蓋和缸體受到的壓力大,降低了蒸汽利用率,從而降低了揚(yáng)克烘缸的干燥能力,同時(shí)降低了紙張質(zhì)量;針對(duì)這些缺陷,所以我們?cè)O(shè)計(jì)一種鋼制揚(yáng)克烘缸蒸汽導(dǎo)流裝置是很有必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼制揚(yáng)克烘缸蒸汽導(dǎo)流裝置,有效改善氣體分布效果,同時(shí)可以很好的降低氣流沖擊速度,已經(jīng)預(yù)分流過(guò)的蒸汽通過(guò)芯軸內(nèi)空腔壁孔再次分流,減小了蒸汽氣壓對(duì)揚(yáng)克鋼缸蓋和缸體的壓力,提高了蒸汽利用率,實(shí)現(xiàn)揚(yáng)克烘缸內(nèi)蒸汽分布的均勻化,進(jìn)一步提高了揚(yáng)克烘缸的干燥能力,同時(shí)提高了紙張質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鋼制揚(yáng)克烘缸蒸汽導(dǎo)流裝置,包括缸體、芯軸、底板、一端封閉的鋼管和導(dǎo)流孔,所述缸體套接在芯軸的外側(cè);
其中,所述芯軸一端設(shè)置有第一軸頭,且所述芯軸另一端設(shè)置有第二軸頭,所述芯軸內(nèi)腔靠近第一軸頭位置處通過(guò)螺絲固定有底板,且所述底板一端安裝有一端封閉的鋼管,所述一端封閉的鋼管上均勻布滿導(dǎo)流孔,且所述一端封閉的鋼管位于芯軸內(nèi)腔內(nèi);
其中,所述芯軸沿軸線方向開(kāi)設(shè)有氣流孔,且所述氣流孔與一端封閉的鋼管內(nèi)腔聯(lián)通;
其中,所述芯軸空腔壁設(shè)置有壁孔。
本實(shí)用新型的有益效果:蒸汽通過(guò)芯軸靠近第一軸頭的進(jìn)氣孔進(jìn)入到一端封閉的鋼管內(nèi)腔,再由導(dǎo)流孔流出,蒸汽進(jìn)行預(yù)分布,使蒸汽快速布滿芯軸內(nèi)空腔,有效改善氣體分布效果,同時(shí)可以很好的降低氣流沖擊速度,已經(jīng)預(yù)分流過(guò)的蒸汽通過(guò)芯軸內(nèi)空腔壁孔再次分流,減小了蒸汽氣壓對(duì)揚(yáng)克鋼缸蓋和缸體的壓力,提高了蒸汽利用率,實(shí)現(xiàn)揚(yáng)克烘缸內(nèi)蒸汽分布的均勻化,進(jìn)一步提高了揚(yáng)克烘缸的干燥能力,同時(shí)提高了紙張質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖;
圖中:1、缸體;2、芯軸;3、第一軸頭;4、第二軸頭;5、底板;6、鋼管;7、導(dǎo)流孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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