[實(shí)用新型]一種烘干氣體循環(huán)節(jié)能裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920534741.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210004744U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李濤;高技峰;徐建民;秦振通;張海勛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧夏格瑞精細(xì)化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B21/00
• 分類(lèi)號(hào): F26B21/00;F26B21/04;F26B25/00;B01D50/00
• 代理公司: 37218 濟(jì)南泉城專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 支文彬

一種烘干氣體循環(huán)節(jié)能裝置，換熱后的蒸汽通過(guò)蒸汽回汽管回流，熱空氣從烘干機(jī)底部切線進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒通過(guò)排出輸氣管Ⅰ跟隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器Ⅰ中，旋風(fēng)分離器Ⅰ將小顆粒與氣流分離，小顆粒通過(guò)落料口排出以便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。除塵后的氣流經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓后通過(guò)輸氣管Ⅳ輸送至尾氣冷卻器中，尾氣冷卻器中通過(guò)冷卻水進(jìn)水管輸入冷卻水，從而將氣流降溫除濕，氣流降溫除濕后產(chǎn)生的顆粒進(jìn)圖收集罐中。除濕后的氣流通過(guò)輸氣管Ⅴ進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管中，實(shí)現(xiàn)了烘干尾氣的不問(wèn)回收利用或全部回收再利用，通過(guò)循環(huán)使用，減少?gòu)U氣排放量，減少?gòu)U氣處理投資和運(yùn)行成本，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中濕料烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烘干氣體循環(huán)節(jié)能裝置。

背景技術(shù)

目前，化工、農(nóng)化、醫(yī)藥、精細(xì)化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，大量濕料烘干用加熱空氣的方式進(jìn)行，烘干物料量大時(shí)，烘干尾氣量大高達(dá)10000m3/h以上、烘干物料中經(jīng)常會(huì)含有少量有異味的物質(zhì)（像酚類(lèi)、苯類(lèi)、硫醚類(lèi)、全氯甲流醇等），烘干后被烘干風(fēng)帶出，造成排放口異味和VOC超標(biāo)，需要進(jìn)行吸收處理，因?yàn)轱L(fēng)量大，處理設(shè)備粗大笨重，并且運(yùn)行費(fèi)用高，環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種對(duì)烘干風(fēng)回收利用、減少排放、節(jié)能減排的烘干氣體循環(huán)節(jié)能裝置。

本實(shí)用新型克服其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種烘干氣體循環(huán)節(jié)能裝置，包括：

蒸汽換熱器，其進(jìn)氣口連接于鼓風(fēng)機(jī)的出氣口，其蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽進(jìn)汽管連接于蒸汽爐的出口端，其蒸汽出口連接于蒸汽回汽管，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管；

烘干機(jī)，其內(nèi)部設(shè)置有螺桿加料機(jī)，烘干機(jī)底部的進(jìn)氣口通過(guò)連接管連接于蒸汽換熱器的出氣口；

旋風(fēng)分離器Ⅰ，其進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管Ⅰ連接于烘干機(jī)的頂部的出氣口，其底部設(shè)置有落料口；

引風(fēng)機(jī)，其進(jìn)氣口連接于旋風(fēng)分離器Ⅰ的出氣口；以及

尾氣冷卻器，其進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管Ⅳ連接于引風(fēng)機(jī)的出氣口，其出氣口連接有輸氣管Ⅴ，其進(jìn)水口通過(guò)冷卻水進(jìn)水管連接于冷水機(jī)的出水口，其出水口通過(guò)冷卻水回水管連接于冷水機(jī)的回水口，輸氣管Ⅴ的另一端插入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管中，所述尾氣冷卻器下端的排料口連接于收集罐。

進(jìn)一步的，還包括脈沖布袋除塵器，脈沖布袋除塵器的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管Ⅱ連接于旋風(fēng)分離器Ⅰ的出氣口，脈沖布袋除塵器的出氣口通過(guò)輸氣管Ⅲ連接于引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口。

進(jìn)一步的，還包括旋風(fēng)分離器Ⅱ，其進(jìn)氣口連接于尾氣冷卻器的出氣口，其出氣口連接于輸氣管Ⅴ，其下端的排料口連接于收集罐。

本實(shí)用新型的有益效果是：換熱后的蒸汽通過(guò)蒸汽回汽管回流，熱空氣從烘干機(jī)底部切線進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒通過(guò)排出輸氣管Ⅰ跟隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器Ⅰ中，旋風(fēng)分離器Ⅰ將小顆粒與氣流分離，小顆粒通過(guò)落料口排出以便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。除塵后的氣流經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓后通過(guò)輸氣管Ⅳ 輸送至尾氣冷卻器中，尾氣冷卻器中通過(guò)冷卻水進(jìn)水管輸入冷卻水，從而將氣流降溫除濕，氣流降溫除濕后產(chǎn)生的顆粒進(jìn)圖收集罐中。除濕后的氣流通過(guò)輸氣管Ⅴ進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管中，實(shí)現(xiàn)了烘干尾氣的不問(wèn)回收利用或全部回收再利用，通過(guò)循環(huán)使用，減少?gòu)U氣排放量，減少?gòu)U氣處理投資和運(yùn)行成本，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)部位的結(jié)構(gòu)示意圖；