[實(shí)用新型]流體噴射真空發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920534622.0
• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN209743263U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳廣滔
• 申請（專利權(quán)）人: 陳廣滔
• 主分類號: F04F5/20
• 分類號: F04F5/20;F04F5/44
• 代理公司: 44225 佛山市南海智維專利代理有限公司
• 代理人: 梁國杰<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入

本實(shí)用新型公開一種流體噴射真空發(fā)生器，包括有管件三通、流體進(jìn)口管以及流體出口管，流體進(jìn)口管和流體出口管分別插裝在三通兩端的直通管內(nèi)，流體進(jìn)口管的內(nèi)端形成口徑遠(yuǎn)小于主管的噴嘴，流體進(jìn)口管和流體出口管之間留有連通三通旁通管的間隙。本實(shí)用新型將流體噴射真空發(fā)生器分成三部分，降低了零件的加工難度，主體三通部分采用市場上通用的三通結(jié)構(gòu)，可通過采購現(xiàn)有三通管件改制，提高了產(chǎn)品的接口的適配性，又降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)進(jìn)出口管段通過三通的單一圓柱面過盈裝配又保證了進(jìn)出口的同心精度。這種結(jié)構(gòu)更適合于大規(guī)模生產(chǎn)高精度的小尺寸的流體噴射真空發(fā)生器。再有進(jìn)口管采用碗狀的結(jié)構(gòu)變徑減少了產(chǎn)品的長度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及流體噴射真空發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

當(dāng)前流體噴射真空發(fā)生器都是基于標(biāo)準(zhǔn)文丘里管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，在進(jìn)出口段是一個(gè)逐漸收縮的錐形面，這樣導(dǎo)致了噴射真空發(fā)生器長度過長，產(chǎn)品需要更大的安裝空間。同時(shí)當(dāng)前的噴射真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)主要分兩種，一種是一體式的結(jié)構(gòu)，即在同一件材料上加工進(jìn)口出口及吸氣口，這樣的結(jié)構(gòu)機(jī)械加工時(shí)零件需多次定位，這種結(jié)構(gòu)加工的難度大，容易造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精度低，而導(dǎo)致產(chǎn)品性能一致性差。第二種是分兩段的結(jié)構(gòu)，即進(jìn)口段與吸氣口出口段分開加工并定位裝配的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然解決了進(jìn)口段加工難的問題，但未解決產(chǎn)品吸氣口出口段加工難及精度低的問題，以上兩種結(jié)構(gòu)不適宜用于大規(guī)模生產(chǎn)高精度的流體噴射真空發(fā)生器

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少產(chǎn)品長度，在降低加工難度的同時(shí)又可保證加工精度的流體噴射真空發(fā)生器。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種流體噴射真空發(fā)生器，其特征在于：包括有管件三通、流體進(jìn)口管以及流體出口管，流體進(jìn)口管和流體出口管分別插裝在三通兩端的直通管內(nèi)，流體進(jìn)口管的內(nèi)端形成口徑遠(yuǎn)小于主管的噴嘴，流體進(jìn)口管和流體出口管之間留有連通三通旁通管的間隙。

在上述基礎(chǔ)上，所述流體進(jìn)口管的噴嘴與主管之間設(shè)成呈碗狀收窄。

在上述基礎(chǔ)上，所述流體進(jìn)口管和流體出口管均采用過盈配合與三通安裝。

采用本實(shí)用新型所帶來的有益效果：本實(shí)用新型將流體噴射真空發(fā)生器分成三部分，管件三通、流體進(jìn)口管以及流體出口管，三部分分開加工降低了零件的加工難度，其中精度要求高的進(jìn)出口管段均可采用圓柱形的結(jié)構(gòu)，加工難度低，有效保證了產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)精度，主體三通部分采用市場上通用的三通結(jié)構(gòu)，可通過采購現(xiàn)有三通管件改制，提高了產(chǎn)品的接口的適配性，又降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)進(jìn)出口管段通過三通的單一圓柱面過盈裝配又保證了進(jìn)出口的同心精度。這種結(jié)構(gòu)更適合于大規(guī)模生產(chǎn)高精度的小尺寸的流體噴射真空發(fā)生器。再有進(jìn)口管采用碗狀的結(jié)構(gòu)變徑減少了產(chǎn)品的長度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型流體噴射真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種流體噴射真空發(fā)生器，其特征在于：包括有管件三通1、流體進(jìn)口管2以及流體出口管3，流體進(jìn)口管2和流體出口管3分別插裝在三通兩端的直通管內(nèi)，流體進(jìn)口管2的內(nèi)端形成口徑遠(yuǎn)小于主管的噴嘴21，流體進(jìn)口管2和流體出口管3之間留有連通三通1旁通管11的間隙4。壓縮氣體從流體進(jìn)口管2進(jìn)入后從其噴嘴21噴出，噴出流速變大的強(qiáng)大氣流，高速氣流進(jìn)入流體出口管3的擴(kuò)散腔后，會在噴嘴21的外周形成負(fù)壓真空區(qū)，三通1的旁通管11的空氣被吸入經(jīng)間隙4進(jìn)入流體出口管3內(nèi)，補(bǔ)充高速氣流進(jìn)入擴(kuò)散腔內(nèi)的流速。

將流體噴射真空發(fā)生器分成三部分，管件三通1、流體進(jìn)口管2以及流體出口管3，三部分分開加工降低了零件的加工難度，其中精度要求高的進(jìn)出口管段均可采用圓柱形的結(jié)構(gòu)，加工難度低，有效保證了產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)精度，保證了進(jìn)出口管的同心精度。主體三通部分采用市場上通用的三通結(jié)構(gòu)，可通過采購現(xiàn)有三通管件改制，提高了產(chǎn)品的接口的適配性，又降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。這種結(jié)構(gòu)更適合于大規(guī)模生產(chǎn)高精度的小尺寸的流體噴射真空發(fā)生器。