[實用新型]一種帶磁性磁回的分料機構有效
| 申請號: | 201920534497.3 | 申請日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN209871675U | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 徐慶山 | 申請(專利權)人: | 佛山鋐利電子有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82;B65G59/06 |
| 代理公司: | 44214 廣州市紅荔專利代理有限公司 | 代理人: | 余志軍 |
| 地址: | 528000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁回 分料板 料筒 分料機架 驅動機構 驅動槽 卡槽 揚聲器技術領域 自動上料設備 本實用新型 分料機構 框體組裝 人工成本 人工作業 生產效率 自動分料 自動組裝 擋板 傳統的 堆棧 框體 吸合 容納 生產 | ||
本實用新型公開了一種帶磁性磁回的分料機構,屬于揚聲器技術領域,解決了傳統的帶磁性的磁回與框體組裝時,人工作業需要三人作業的問題;其包括磁回料筒、分料板和分料機架,所述磁回料筒安裝在分料機架上,磁回料筒下方安裝有分料板,分料板為一個活動的擋板,分料板上開設有磁回卡槽,磁回卡槽內一次僅能容納一個磁回,分料板底部設有驅動槽,驅動槽內安裝有驅動機構;通過驅動機構帶動分料板往復運動,將堆棧吸合在一起的磁回一個一個的分開,磁回分開后就可以使用自動上料設備將磁回和框體自動組裝起來,實現自動分料則不需要作業員作業,大大減少了人工成本,同時提高了生產效率,為企業的生產帶來了更大的經濟效益。
技術領域
本實用新型涉及揚聲器技術領域,具體是涉及一種帶磁性磁回的分料機構。
背景技術
揚聲器生產過程中,由于充好磁性的磁回帶有磁性,當磁回堆棧在一起時會相互吸合在一起,無法使用震動盤送料器進行送料,導致磁回與框體組裝時無法使用自動化設備上料,只能使用人工上料的方式進行磁回與框體的組裝,而框體和磁回的組裝就需要3人作業,大大影響到生產效率,增加了人工成本。
為解決這一難題,需要開發一款帶磁性磁回分料機構,以便將堆棧吸合在一起的磁回一個一個的分開,磁回分開后就可以使用自動上料設備將磁回和框體自動組裝起來。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種可以將帶磁性且堆棧在一起的磁回自動分開的分料機構,以解決上述背景技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種帶磁性磁回的分料機構,包括磁回料筒、分料板和分料機架,所述磁回料筒安裝在分料機架上,磁回料筒下方安裝有分料板,分料板為一個活動的擋板,分料板上開設有磁回卡槽,磁回卡槽內一次僅能容納一個磁回,分料板底部設有驅動槽,驅動槽內安裝有驅動機構。
作為本實用新型進一步的方案,所述磁回料筒底部四角均開設有螺釘孔,分料機架設有與磁回料筒底部螺釘孔一一對應的螺釘孔,螺釘安裝于螺釘孔內將磁回料筒和分料機架相連接。
作為本實用新型進一步的方案,所述磁回卡槽上設有至少一個磁回卡槽。
作為本實用新型進一步的方案,所述分料板底部兩側均連接有滑塊,滑塊滑動設置于分料機架上的滑槽內,且滑塊套設在導桿上,導桿固定在滑槽內的分料機架上。
作為本實用新型進一步的方案,所述驅動機構為氣缸齒條主動機構,氣缸齒條主動機構包括氣缸、推桿以及設置于推桿上的齒條組成,所述氣缸固定在分料機架上,氣缸連接推桿,推桿與滑槽相平行設置且設置于驅動槽內,推桿上連接齒條,齒條沿推桿軸向設置,齒條與分料板底部的齒牙相嚙合。
作為本實用新型進一步的方案,所述驅動機構為齒輪齒條從動機構,齒輪齒條從動機構包括電機、齒條以及安裝于分料板底部的齒輪組成,所述齒條安裝于分料板下方的驅動槽內,齒條與齒輪相嚙合連接,齒輪安裝在電機的電機軸上,電機安裝于分料板上。
綜上所述,本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
本實用新型的實施例公開的帶磁性磁回的分料機構,通過驅動機構帶動分料板往復運動,將堆棧吸合在一起的磁回一個一個的分開,磁回分開后就可以使用自動上料設備將磁回和框體自動組裝起來,解決了傳統的帶磁性的磁回與框體組裝時,人工作業需要三人作業的問題,使用本實用新型的帶磁性磁回的分料機構,可以實現自動分料則不需要作業員作業,大大減少了人工成本,同時提高了生產效率,為企業的生產帶來了更大的經濟效益。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1為實用新型中實施例1的結構示意圖。
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